改性聚苯板設(shè)備實(shí)現(xiàn)了，自動(dòng)上料、自動(dòng)放料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)行走等。
硅質(zhì)聚苯板;通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)成型的EPS保溫板進(jìn)行聚合滲透技術(shù)二次改性。裸板墻角火實(shí)驗(yàn)、950度燃燒，45分鐘無(wú)收縮、無(wú)熔化、無(wú)燃點(diǎn)。硅質(zhì)板外觀及物理性能和苯板一樣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與普通苯板及擠朔板施工工藝一樣。
硅質(zhì)板設(shè)備真空分離起料漿回收、防止回流的作用。設(shè)計(jì)布局不合理的分離器往往存在分離不凈，料漿回流到真空泵處，為

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備包括；進(jìn)料平臺(tái)一套，吸附加壓設(shè)備一套，出料平臺(tái)一套，增強(qiáng)型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺(tái)，泥漿泵一個(gè)，儲(chǔ)水箱一個(gè)，這便是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的組合。
硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動(dòng)吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開(kāi)槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時(shí)通過(guò)對(duì)擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問(wèn)題；很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計(jì)，解決了兩邊漏料問(wèn)題，但其實(shí)是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*設(shè)計(jì)*解決了下料不均、飛濺的問(wèn)題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂，我公司設(shè)計(jì)人員對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)采用水密封的方式不僅提高了真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。