應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。
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1、高溫短時間滅菌;采用熱水循環(huán)進行殺菌,熱水罐高溫水注入釜內(nèi),減少處理水和熱量消耗,縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量;在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本,同時提高了產(chǎn)量。
3、全自動控制系統(tǒng);整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制,所有時段由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預先制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
4、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制;根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以盡可能*的保存其色、香、味、使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮鍋度或滅菌不*的現(xiàn)象。
5、測量F值得功能;每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,改測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。