應用領域 | 環(huán)保,化工,能源,電子 |
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產品簡介
詳細介紹
低溫真空帶式干燥機的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉化為真空動態(tài)干燥,由傳統(tǒng)的8-20小時的干燥出產品,轉化為30-60分鐘出產品,達到了不同的物料調節(jié)不同的干燥溫度的目標,解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥,傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題,真正做到了你行我也行,你不行我也行的干燥工藝。干燥后的產品它的色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法可比的
低溫真空帶式干燥機解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題,噴霧干燥溫度太高,熱敏性物質易被破壞,而真空烘箱干燥時間長,能耗高,間斷操作,容易染菌和吸潮,達不到GMP質量標準。
不但干燥溫度低、可連續(xù)化生產,而且干燥過程損失小、浪費少、輕松操作,最為重要的是降低勞動強度,節(jié)省大量的能源,與同產量真空干燥箱對比,可節(jié)約用電65%,節(jié)約蒸汽70%;
比同產量的噴霧干燥機節(jié)約用電75%,節(jié)約蒸汽85%,實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料和連續(xù)出料;
真空狀態(tài)下完成干燥和粉碎;
能干燥高粘度物料如中藥浸膏等;
30-60分鐘開始出料,物料出粉率99%;
熱敏物料不變性;
運行成本低廉,是噴霧干燥的1/3;
技術特點(1)干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產、自動控制、滿足GMP要求;
(2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(35℃-90℃);
(3)產品干燥過程有一定程度的結晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接灌膠囊;
(4)進料速度可精確調整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;