適用范圍：哈氏可磨損性指數(shù)測定儀是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。

產(chǎn)品簡介：哈氏可磨損性指數(shù)測定儀是測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據(jù)。

本儀器結構緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

哈氏可磨性指數(shù)測定儀 工作原理與結構特征:

哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)。

哈氏儀的結構主要由上碗機構、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機以及智能轉數(shù)控制器組成。

電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內有水平軌道(弧形槽)。在軌道內有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉/分的轉速帶動主軸運轉，并驅動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。

上碗機構置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉，從而形成芯軸的垂直升降運動，所以完成上碗操作。

電氣控制系統(tǒng)由智能轉數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉，記數(shù)裝置開始記錄轉數(shù)，液晶屏能顯示工作轉數(shù)，并可以在主軸旋轉60轉后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉數(shù)可以累加。

哈氏可磨性指數(shù)測定儀 技術參數(shù)：

機械上碗，微電腦計數(shù)。

限額轉數(shù)：60±1/4r/min，轉速：20±1r/min。

負荷力：284±2N。

重量：90㎏

電機功率：90W，電源電壓：380V。

外形尺寸(mm):360x420x490

煤的哈氏可磨性指數(shù)測定 1、什么是煤的可磨性?測定可磨性指數(shù)的意義?煤是一種脆性物料,受到外部機械力的作用就會被磨碎成許多大小不等的顆粒,可黁性就是反映煤在機械力的作用下被磨 碎成小顆粒的難易程度的一種物理性質,也是衡量制粉電耗的一個尺度 測定煤的可磨性指數(shù)可以用于設計制粉系統(tǒng)時選擇黁煤機的類型、計算黁煤機出煤機單位制粉量等方面。

 2、可磨性測定方法 煤的可磨性測定方法根據(jù)采用的試驗研磨機的研磨方式可分為: (1)以滾球磨為研磨機的哈德果洛夫法(以下簡稱哈氏法) (2)以滾筒黁為硏黁機的原蘇聯(lián)熱工硏究院 法(簡稱ⅤT法)、原蘇聯(lián)中央鍋爐汽輪機研究所法和美國礦物局方法。 (3)以錘擊磨為研磨機的捷克鍋爐研究所方 法和原蘇聯(lián)熱工硏究院的錘擊磨法。定原理定量空氣干燥煤樣與標準煤樣分別磨制成規(guī)定粒度,并破碎到相同粒度所消耗的能量比,可反映不同煤破碎成粉的難易程度。也就是說,消耗一定能量的條件下相同質量規(guī)定粒度的煤樣磨制成粉的細度越細,可磨性指數(shù)越大,越易磨制成粉。 我國動力用煤的哈氏可磨指數(shù)為 45~127HG|,絕大多數(shù)為55~85HG|。哈氏可磨指數(shù)與VT指數(shù)關系 VT|=0.0034(HG|)125+0.61
 哈氏可磨指數(shù)計算公式:
 GH|=13+693(50-m)式中m-0.071mm篩子上的煤粉量,g。 2.2制備哈氏法樣品要點及注意事項 (1)煤樣制備要逐級破碎,當破碎到6mm時要達到空氣干燥狀態(tài)再進一步,制樣要采取篩分破碎-篩分的重復步驟,先將大于125mm的樣品篩分出來,調節(jié)破碎機研磨面間隙使僅 能破碎大的顆粒,破碎后篩分,然后再調小間隙,進行下一步破碎、篩分,反復進行將 粒級在0.63~1.25mm的樣品用振篩機去細粉
合格粒度的樣品振碎。(3)制樣率不能低于45%,也就是粒度在于 0.63~125mm的樣品占總制備樣品量不能少 于45% (4)制樣過程全部用二分器縮分 23哈氏儀的要求: 電動機通過蝸輪、蝸桿和一對齒輪減速后, 帶動主軸和研磨環(huán)以20轉/分鐘的速度轉動。研黁環(huán)驅動研磨碗中的8個鋼球轉動,鋼球直徑為254mm,由重塊、齒輪、主軸和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為284N 2.4測定操作要點及結果計算
 操作要點將制備好的樣品放入研磨碗中,安裝好后啟動儀器,儀器自動轉動60轉后停止,將樣品轉移到0.0071mm的篩子上,放到振篩機上先振10min,刷凈篩底后,分別再振兩次 5min,稱量篩上煤樣重量。 計算: (1)用一組HG|40、60、80、110標準煤樣 分別按照上述方法分別重復試驗4次,計算 0.071mm篩的細粉量,取算術平均值。得出一組四對數(shù)據(jù),以質量為縱坐標,哈氏
 由稱出的細粉量查曲線得可磨指數(shù)(2)采用公式計算 GH|=13+693(50-m) (3)精密度要求: 哈氏可磨指數(shù)精密度        重復性                                                  再現(xiàn)性       HG                                                                            

2 2.5哈氏可磨指數(shù)的影響因素 (1)篩子孔徑大小直接影響篩上煤樣重量。 (2)研磨件的幾何形狀,不同的哈氏儀相差 大為9HG|。 (3)振篩機效率:振擊回轉式高,回轉式次之,往復式低。 (4)破碎方式:不同的破碎方式對樣品產(chǎn)生的內應力不同,在相同的研磨條件下,成 粉量不同,一般對輥式比咖啡磨制備的樣
  
 (5)水分的影響,一般要求達到空氣干燥。(6)篩分操作正確與否的影響,嚴格按標準 進行 2.6混煤的哈氏可歷性指數(shù) Gm=1.02(Gs. bs+Gh bh) 式中Gm—混煤哈氏可磨性指數(shù); Gs—可磨性小的煤哈氏可磨性指數(shù); Gh-可黁性大的煤哈氏可磨性指數(shù); bs、bh-可磨性小的煤和可磨性大的煤各 占混煤中的質量百分比。
 3、哈氏可磨性指數(shù)應用在電力生產(chǎn)運行中,不同的煤,其哈氏 可黁性指數(shù)相差10,磨煤機相差25%的功 率?？赡バ灾笖?shù)的測定,對于電廠磨煤機 的類型確定、選擇磨煤機容量、預測及監(jiān) 督控制磨煤機功率等。