HM-60G哈氏可磨指數(shù)儀 煤質分析儀器選鶴壁創(chuàng)新煤的哈氏可磨性指數(shù)檢測儀器哈磨儀哈氏儀哈氏可磨儀可磨性指數(shù)耐磨性指數(shù)測定儀

煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，依照國標GB2565-87《煤的可磨性指數(shù)測定方法》（哈德格羅夫法）的要求設計制造的，并不斷優(yōu)化革新，在不改變主體結構的條件下優(yōu)化設計，由原來繁瑣的手工操作，改為機體和研磨碗底部增添了頂推式上碗結構，改用電子數(shù)顯式轉數(shù)控制器，解決了操作時手托上碗的笨重勞動，并提高了測定儀的可靠性，使其成為更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。

二、儀器的用途

  BYHS-1型煤的哈氏可磨性指數(shù)測定儀，是專門供測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器。測定結果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據(jù)。

    本儀器結構緊湊，使用方便，普遍用于煤炭、電力、冶金、化工等行業(yè)。

三、工作原理與結構特征

    哈氏可磨性指數(shù)測定儀的工作原理，是根據(jù)磨碎定律(即磨碎煤粉所消耗的能量與煤粉產(chǎn)生的新表面積成正比)，把制好的一定粒度范圍的煤樣放在哈氏儀里磨碎，然后篩分、稱重、對照、校準圖表，查出可磨性指數(shù)。

    哈氏儀的結構（詳見圖一），主要由上碗機構、蝸輪箱、傳動齒輪、研磨環(huán)和研磨碗料缽、電機以及智能轉數(shù)控制器組成。

電機和蝸輪箱安裝在電機座上，固定在機座的右側，主軸裝在機體的中央，其上部裝有大齒輪，配重塊和用于傳感轉數(shù)的磁鋼，下部連接有研磨盤,其總負荷力284±2N，鋼制的研磨料缽內有水平軌道(弧形槽)。在軌道內有八個直徑為25.4毫米的鋼球，電動機驅動蝸輪箱和齒輪的傳動，以20轉/分的轉速帶動主軸運轉，并驅動研磨環(huán)和八個鋼球進行工作。

    上碗機構置于機體和研磨料缽的底部，由橋形底座、螺旋凸盤、托碗芯軸、手柄等機件組成。當扳動手柄時，帶動螺旋凸盤回轉，從而形成芯軸的垂直升降運動，藉以完成上碗操作。

     電氣控制系統(tǒng)由智能轉數(shù)控制器、磁性傳感器組成。啟動時按下啟動按鈕，儀器開始運轉，記數(shù)裝置開始記錄轉數(shù)，屏幕能顯示工作轉數(shù)，并可以在主軸旋轉60轉后自動停機，若主機發(fā)生故障時可以直接按下停止按鈕，進行急停，再次啟動轉數(shù)可以累加。

四、技術數(shù)據(jù)

    1、主軸轉速：20±1r/min

    2、限額工作轉數(shù)：60±0.25r

    3、負荷力：284±2N

4、電機功率：90W

           轉速：1400r/min

    5、電源電壓：單相220V

    6、儀器重量：64.5kg

    7、外型尺寸(長×寬×高):365×425×443mm

五、儀器的操作

    1、工作前應進行試運轉，檢查運轉是否正常，轉數(shù)控制器和自動停機裝置是否靈敏可靠，以保證60±0.25轉自動停止。

    2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內。

    3、稱50±0.1克粒度為0.63~1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

    4、在研磨碗內，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，將其放入橋形底座上的預定位置處，注意主軸和研磨環(huán)十字槽方位對正，確認無誤后，扳動上碗機構的手柄，向右運轉，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機體兩側的異型螺栓上，擰緊螺母。此時,研磨碗通過鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應檢查研磨碗的兩耳與機體止口平面的間隙是否一致，否則需調整兩個異形螺栓的松緊度。

   5、將轉數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動電動機,運轉60±0.25轉后自動停止。

   6、松開異形螺栓，卸下研磨碗，把鋼球和磨碎的煤都倒在套篩200目篩上的保護篩里，并把粘附在研磨環(huán)上、研磨碗里及鋼球上的煤粉都仔細地刷到保護篩里，然后把鋼球放回研磨碗內，從保護篩的內側和下側把煤粉刷到200目篩內。

    7、按有關規(guī)定進行篩分、稱重。由通過200目篩的煤樣重量查校準圖表，得到可磨性指數(shù)。

    8、為使研磨碗拆裝方便，在卸研磨碗時，先將拔叉(隨機附件)，墊在主軸墊圈的下部，此時拆卸輕便容易，下次裝上研磨碗后（軸被托起）再將拔叉取出，方可開動儀器。

六、儀器的校準

1、每年至少用可磨性標準煤樣校準一次哈氏儀。

2、當儀器、設備（包括試驗篩）更新或修理，或懷疑哈氏儀有問題時，應用標準煤樣進行校準。

3、儀器校準按《標準可磨性煤樣使用說明書》的方法進行。

七、儀器的安裝和維護

1、儀器應安裝在情節(jié)、干燥、無腐蝕性氣體和水平無振動的地方

2、安裝時必須檢查電源接線是否安全可靠并良好接地，安裝接線完成后，應試運轉。

3、研磨環(huán)、研磨碗和鋼球在每次使用后應擦拭干凈，以防生銹。

4、儀器使用完畢，應切斷電源，清理干凈。

5、渦輪盒內的潤滑油應定期更換，主軸、齒輪等運轉部分需經(jīng)常加注適量的潤滑脂或潤滑油。

6、計數(shù)器的計數(shù)范圍為1~9999（倍率×1），復位方式為面板按Reset進行復位歸零或重新上電復位。

7、在計數(shù)過程中，不宜撥動計數(shù)器的指輪開關，若要重新置數(shù)，應先使計數(shù)器復位。

HM-60G哈氏可磨指數(shù)儀 煤質分析儀器

哈氏指數(shù)測定儀操作：

1、工作前應進行試運轉，檢查運轉是否正常，轉數(shù)控制器和自動停機裝置是否靈敏可靠，保證60轉自動停止。
2、*清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球,把鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗內。
3、稱50克粒度為0.63-1.25mm的煤樣，均勻分布在磨碗內，并平整表面，將落在研磨碗凸起部分和球上面的煤樣掃到鋼球周圍。

安裝研磨碗料缽方法：

4、在研磨碗內，裝好煤樣和鋼球、研磨環(huán)后，其放入底座上的預定位置處，扳動上碗機構的手柄，向右運轉，使研磨碗頂升到位，再將其掛在機體兩側的異型螺栓上，擰緊螺母。此時,研磨碗通過鋼球，研磨環(huán)將主軸頂起，使主軸的全部負荷為284±2N，均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確，應檢查研磨碗的兩耳與機體止口平面的間隙是否一致，否則需調整兩個異形螺栓的松緊度。

5、將轉數(shù)控制器數(shù)字清除到零位,起動電動機,運轉60轉后自動停止。

6、卸研磨碗時，扳動上碗機構的手柄，向右運轉，墊在研磨碗的下部，松開異形螺栓，向左扳回手柄，卸下研磨碗。
7、將保護篩、0.071mm篩子、篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護篩，并仔細將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護篩上，再把粘在保護上的煤粉刷到0.071mm篩子內。取下保護篩并把鋼球放回研磨碗內。
8、將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤一起放到振篩機上振10分鐘，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內；重新放到振篩機上振篩5分鐘，再刷篩面底一次，振篩5分鐘，刷篩面底一次。也就是俗稱“一磨三篩”。
9、稱量0.071mm篩上的煤樣,記作m₁。
10、稱量0.071mm篩下的煤樣,記作m₂。篩上m₁和篩下m₂煤樣質量之和與研磨前煤樣質量m相差不得大于0.5g，否則測定結果作廢，應重做試驗。
11、用煤樣質量m（50g）減去篩上物m₁得到篩下物m3，0.071mm篩下物是由計算公式算出。
12、 后,通過篩下物m₃值,查校準圖表或用一元線性回歸方程,得到可磨性指數(shù)。