CXGF-8000型 全自動(dòng)工業(yè)分析儀

CXGF-8000型 全自動(dòng)工業(yè)分析儀技術(shù)參數(shù)：

1、樣品重量：0.8-1.2g，粒度：≤0.2mm

2、爐溫范圍：室溫~1000℃；控溫精度：±1℃，控溫點(diǎn)：水分105～110℃、灰分815±10℃、揮發(fā)分：900±10℃

3、測試時(shí)間：＜150Min/20樣（水份，灰份，揮發(fā)份及計(jì)算固定碳）

4、電壓：220±22VAC 50±1HZ、大功率：＜5Kw

5、準(zhǔn)確度：符合并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)

6、尺寸mm：555*580*525

應(yīng)用領(lǐng)域

煤炭、電力、化工、地質(zhì)勘測、環(huán)保、檢疫檢驗(yàn)、科研及院校等相關(guān)行業(yè)和部門的煤炭、焦炭等物質(zhì)的水分、灰分、揮發(fā)分測試，并計(jì)算其固定碳、氫含量和熱值；可對飛灰、灰渣的含碳量進(jìn)行分析；可對水泥的燒失量進(jìn)行分析。

技術(shù)特點(diǎn)

自動(dòng)化控制

1、爐膛保溫材料:采用圓形高溫爐，爐溫分布更均勻、穩(wěn)定，解決了流水線工作方式頻繁開啟爐門引起爐溫不均勻、不穩(wěn)定的技術(shù)難題。

2、接口方式：采用CAN總線技術(shù)，采用屏蔽及保護(hù)電路裝置防雷、抗磁干擾、防刺激干擾。

3、控溫方式：采用PID算法，防過沖升溫，安全，控溫準(zhǔn)確，升溫速度快。

4、供氣組件：采用低燥音活塞氣泵。（可供選擇通氮?dú)饧把鯕猓?/span>

5、控制方式：位機(jī)控制。更有效的控制主機(jī)操作并不受電腦單方面原因造成不可控。故障報(bào)警自我保護(hù)。并配用*的微間技術(shù)對功能部件移位做出準(zhǔn)確定位。

6、分析測試系統(tǒng)：可連接本公司絕大部分煤質(zhì)分析設(shè)備。可自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)，生成報(bào)表。（用戶可根據(jù)自身需求設(shè)計(jì)報(bào)表）。

7、采用氣動(dòng)緩慢方式自動(dòng)開關(guān)爐門，避免驟冷驟熱對爐體的損傷。

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠

1、有多種測試方法供用戶任意設(shè)置，有國標(biāo)的仲裁法、快速法，也可由用戶自行設(shè)置定義。

2、每次灰分測試均可以使用經(jīng)典慢灰，*符合國標(biāo)要求在不少于30Min內(nèi)爐溫升到500℃的要求，保證了灰分測試的準(zhǔn)確性。

3、可將數(shù)據(jù)融合到煤質(zhì)管理系統(tǒng)并生成報(bào)表。

自動(dòng)工業(yè)分析儀操作規(guī)程:

一、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1. 準(zhǔn)備好試驗(yàn)樣品。

2. 準(zhǔn)備好坩堝（擦拭干凈）。

3. 打開主機(jī)電源開關(guān)。

4.打開計(jì)算機(jī)上的“工業(yè)分析"程序。

二、稱樣過程：

1.點(diǎn)擊“開始實(shí)驗(yàn)"（水分、灰分在水中、灰分操作框中，揮發(fā)分在揮發(fā)分操作框中）。

2.儀器自動(dòng)稱取第一坩堝的質(zhì)量，移動(dòng)第二個(gè)坩堝位置。

3.輸入編號，點(diǎn)擊“確認(rèn)"，稱取空坩堝質(zhì)量，加入樣品，點(diǎn)擊“確認(rèn)"，添加或減少樣品（提示樣多或少），放好坩堝，點(diǎn)擊確認(rèn)。

4.以此類推，稱完樣品，點(diǎn)擊“結(jié)束稱樣"。

三、水分實(shí)驗(yàn)過程

1. 按著設(shè)定的時(shí)間、溫度烘干樣品、烘干時(shí)間到、稱樣品質(zhì)量計(jì)算水分。

2.判斷干燥性檢驗(yàn)30分鐘，時(shí)間到，稱樣品質(zhì)量計(jì)算水分。

四、灰分實(shí)驗(yàn)過程

1.按著設(shè)定的時(shí)間、溫度灼燒樣品，灼燒時(shí)間到、稱樣品質(zhì)量計(jì)算灰分。

2.判斷干燥性檢驗(yàn)20分鐘，時(shí)間到，稱樣品質(zhì)量計(jì)算灰分。

五、揮發(fā)分實(shí)驗(yàn)過程

1. 按著設(shè)定的時(shí)間、溫度灼燒樣品。

2. 等待坩堝降溫，稱樣品質(zhì)量計(jì)算揮發(fā)分。

六、數(shù)據(jù)保存及打印

1. 測量完成后按“保存"或“打印"依照提示可保存測量數(shù)據(jù)或打印相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

七、關(guān)機(jī)：

1. 退出操作系統(tǒng)后，依次關(guān)掉主機(jī)、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)電源。