多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)復(fù)合傳感器緊固件摩擦系數(shù)試驗機用于螺紋緊固件測試分析研究。是自主研發(fā)，軟件和測控系統(tǒng)*自主知識產(chǎn)權(quán)，打破依賴國外進口設(shè)備的局面，其符合標準參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054求取：軸力（夾緊力）、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數(shù)、支撐面摩擦系數(shù)、螺紋摩擦系數(shù)、K系數(shù)的測試試驗。

多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)復(fù)合傳感器緊固件摩擦系數(shù)試驗機技術(shù)指標：

1. 總扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m

   螺紋扭矩測量范圍（N·M）：500N.m

   軸向力測量范圍：3--300KN

   扭矩測量相對誤差：±1%

   扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-100000°（或無限）

   扭矩測量相對誤差：±1%（實際達到±0.5%以上）

   扭角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）

   轉(zhuǎn)角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）

   轉(zhuǎn)角速度相對誤差: ±0.5%

   夾頭間大間距：300mm

   扭轉(zhuǎn)速度：0-30R/min

2. 扭轉(zhuǎn)方向： 正、反兩個方向

3. 夾持試樣尺寸：M8-M22（也可根據(jù)試樣來定）

     主機外型尺寸：約1800×540×1250mm

         電源功率：單相5KW

        重量：1800KG

軟件界面采用Windows環(huán)境下，虛擬儀器技術(shù)。人機界面友好，操作簡便。試驗時，實時顯示試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線；試驗結(jié)束后，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗報告。試驗結(jié)果和試驗曲線采用數(shù)據(jù)庫形式存儲，便于試驗結(jié)果查詢。測量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計，實現(xiàn)功能單元模板化、標準化設(shè)計，測量精度高、配置靈活、互換性強、易于售后服務(wù)等特點。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。

機械系統(tǒng)由工作平臺，松下伺服電機及減速機，高精度動態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負荷傳感器，夾具，導(dǎo)軌組成。加載機構(gòu)由伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測，檢測到的信號傳遞給測量控制系統(tǒng)，完成對試樣扭轉(zhuǎn)指標的測量及曲線的繪制。

多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)復(fù)合傳感器緊固件摩擦系數(shù)試驗機可求取螺拴的，極限扭矩，極限軸向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系數(shù)K，扭轉(zhuǎn)角度等。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)，總摩擦系數(shù)等。

多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)復(fù)合傳感器緊固件摩擦系數(shù)試驗機軟件具備以下試驗數(shù)據(jù)測試功能:
1.　 扭矩系數(shù)K；
2.　 緊固件摩擦系數(shù)，包括總摩擦系數(shù)μtot、支承面摩擦系數(shù)μb、螺紋摩擦系數(shù)μth；
3.　 屈服扭矩Ty、屈服夾緊力Fy；
4.　 極限扭矩Tu、極限夾緊力Fu；
5.　 鎖緊螺母的擰入扭矩、擰出扭矩。