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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	1萬-5萬
應用領域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

一、產(chǎn)品概述

專為滿足各類柔性電路折彎的復雜需求而設計。它融合了優(yōu)良的制造工藝與智能控制技術，能夠針對不同材質(zhì)、厚度、尺寸的 FPC（柔性印刷電路板），實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的折彎操作。無論是常規(guī)的電子產(chǎn)品生產(chǎn)，還是對工藝要求極為嚴苛的航空航天、醫(yī)療設備等領域，這款折彎機都能提供量身定制的解決方案，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

二、溫度控制系統(tǒng)

超寬溫度范圍：溫度控制范圍跨度極大，可從極寒的 - 70℃到高溫的 + 150℃（可根據(jù)客戶特殊需求進一步拓展）。這使得折彎機能夠模擬 FPC 在各種環(huán)境下的折彎情況，比如在寒冷地區(qū)戶外設備中 FPC 面臨的低溫彎折，以及電子設備內(nèi)部因散熱不良導致的高溫彎折場景，確保 FPC 在實際使用中的環(huán)境適應性。

高精度溫度控制：采用優(yōu)良的 PID 智能算法，能夠?qū)囟炔▌臃€(wěn)定控制在≤±0.5℃。在折彎過程中，精準的溫度控制至關重要，因為溫度的微小變化都可能影響 FPC 材料的柔韌性和彎折性能。通過精確調(diào)控溫度，保證每一次折彎操作都在最適宜的溫度條件下進行，從而提高折彎的精度和質(zhì)量，減少因溫度偏差導致的產(chǎn)品不良率。

快速溫度響應：高溫段升溫速率可達 3℃/min（空載），低溫段降溫速率為 1℃/min。從低溫 - 20℃快速升溫至 100℃大約僅需 35min?？焖俚臏囟软憫軌虼蟠罂s短生產(chǎn)前的預熱時間或環(huán)境模擬時間，提高整體生產(chǎn)效率。尤其在需要頻繁切換溫度進行不同工況測試或生產(chǎn)的情況下，快速的溫度變化能滿足高效生產(chǎn)的節(jié)奏。

定制化FPC折彎機，契合柔性電路折彎要求

三、制冷系統(tǒng)

高效制冷組件：制冷系統(tǒng)采用雙級復疊制冷技術，核心壓縮機選用德國比澤爾等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。雙級復疊制冷能夠?qū)崿F(xiàn)更低的溫度輸出，滿足 FPC 在極寒溫度下的折彎測試與生產(chǎn)需求。環(huán)保冷媒如 R404A/R23 的使用，不僅符合當下環(huán)保標準，還具有良好的制冷性能，確保制冷系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行。

穩(wěn)定低溫保障：該制冷系統(tǒng)能夠穩(wěn)定維持低溫環(huán)境，即使在長時間連續(xù)工作的情況下，也能保證溫度的穩(wěn)定性，避免因制冷系統(tǒng)波動導致的溫度變化對 FPC 折彎質(zhì)量產(chǎn)生影響。這對于需要進行大量低溫彎折操作或長時間模擬低溫環(huán)境下 FPC 性能的企業(yè)來說，是保障產(chǎn)品一致性和可靠性的關鍵因素。

四、加濕系統(tǒng)

雙重加濕模式：加濕系統(tǒng)采用超聲波霧化加濕與淺槽蒸汽輔助加濕相結合的方式。超聲波霧化加濕通過高頻震蕩將水霧化成微小顆粒，迅速增加空氣濕度，其響應速度快，能夠在短時間內(nèi)使?jié)穸冗_到設定范圍。淺槽蒸汽輔助加濕則是通過加熱水產(chǎn)生蒸汽來加濕，這種方式加濕量大且穩(wěn)定，能夠維持濕度的持續(xù)供應。

精準濕度調(diào)節(jié)：能夠在 20% - 98% RH 之間精準調(diào)控濕度，濕度偏差控制在 ±3% RH。在一些對濕度敏感的 FPC 折彎工藝中，如涉及特殊膠粘劑或涂層的 FPC，精準的濕度控制能夠確保膠粘劑的粘性和涂層的性能不受影響，從而保證折彎后的 FPC 電路連接穩(wěn)定、可靠。濕度傳感器實時監(jiān)測箱內(nèi)濕度，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對加濕系統(tǒng)的精確控制。

定制化FPC折彎機，契合柔性電路折彎要求

五、工作原理

材料定位與固定：根據(jù)客戶定制的 FPC 形狀、尺寸以及特殊的固定需求，配備專屬的夾具。無論是常見的矩形 FPC，還是形狀復雜的異形 FPC，夾具都能實現(xiàn)精準定位與穩(wěn)固夾持。在折彎前，將 FPC 放置在夾具上，通過機械夾緊或真空吸附等方式固定，確保在折彎過程中 FPC 不會發(fā)生位移或變形，為后續(xù)精確的折彎操作奠定基礎。

折彎執(zhí)行：折彎機構由伺服電機驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn) 0° - 180° 連續(xù)可調(diào)的折彎角度，并且支持 R1 - R20 彎曲半徑設定。伺服電機的高精度控制特性使得折彎精度可達 ±0.1°，在折彎過程中，電機根據(jù)預設的程序和參數(shù)，精確控制折彎模具的運動軌跡和力度，對 FPC 進行彎折操作。對于不同材質(zhì)和厚度的 FPC，可通過調(diào)整折彎速度（1 - 30 次 / 分鐘可定制）和力度，以適應其物理特性，避免過度彎折導致 FPC 損壞，同時保證折彎效果符合設計要求。

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