| 產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
1萬-5萬 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
內(nèi)箱尺寸 |
500*700*600 |
| 外形尺寸 |
1100*1780*1280 |
內(nèi)箱材料 |
不銹鋼 |
| 用途 |
材料耐高低溫測(cè)試 |
面板顏色 |
紫羅蘭、灰色 |
| 可售賣地 |
全國(guó) |
FPC 折彎?rùn)C(jī)：柔性電路板加工的精密利器
是一款專門為柔性電路板（FPC）加工量身定制的精密設(shè)備。在當(dāng)下電子產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的浪潮中，F(xiàn)PC 憑借其輕薄、可彎折以及高布線密度等顯著特性，在各類電子產(chǎn)品里得到了極為廣泛的應(yīng)用。而 FPC 折彎?rùn)C(jī)作為滿足多產(chǎn)業(yè)對(duì)于 FPC 多樣化折彎需求的關(guān)鍵設(shè)備，無論是消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品外觀與性能的執(zhí)著追求，還是汽車、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹄娮釉煽啃缘膰?yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。
FPC 折彎?rùn)C(jī)：柔性電路板加工的精密利器
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
機(jī)架部分：該部分主要采用高強(qiáng)度鑄鐵或者優(yōu)質(zhì)鋼材焊接制成，并且經(jīng)過時(shí)效處理來消除內(nèi)部應(yīng)力。如此一來，能充分確保機(jī)架擁有良好的穩(wěn)定性與剛性。穩(wěn)固的機(jī)架為設(shè)備其他部件的安裝構(gòu)建起堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，有效減少在折彎過程中因震動(dòng)而產(chǎn)生的誤差，進(jìn)而保障折彎精度。
折彎模具系統(tǒng)：此系統(tǒng)由上模與下模共同組成。模具的材質(zhì)一般選用高硬度、耐磨的合金工具鋼，并且經(jīng)過精密加工與熱處理工藝。上模借助驅(qū)動(dòng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動(dòng)，下模則固定在工作臺(tái)上。模具依據(jù)不同的折彎需求，具備多種形狀與規(guī)格，常見的有 V 形模、U 形模等，可充分滿足 FPC 多樣化的折彎形狀要求。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：常見的驅(qū)動(dòng)方式包含液壓驅(qū)動(dòng)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。液壓驅(qū)動(dòng)具有輸出力較大的優(yōu)勢(shì)，比較適用于對(duì)力量要求較高的折彎場(chǎng)景；伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)則具有響應(yīng)速度快、定位精度高的顯著特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的折彎控制。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至折彎模具，從而順利實(shí)現(xiàn) FPC 的折彎動(dòng)作。
控制系統(tǒng)：配備優(yōu)良的數(shù)控系統(tǒng)，操作人員可通過操作面板便捷地輸入折彎角度、速度、次數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。控制系統(tǒng)依據(jù)設(shè)定參數(shù)，精確控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的折彎過程。同時(shí)，該系統(tǒng)還具備故障診斷、數(shù)據(jù)記錄等實(shí)用功能，極大地方便了設(shè)備的維護(hù)與管理。
FPC 折彎?rùn)C(jī)：柔性電路板加工的精密利器
二、工作原理
FPC 折彎?rùn)C(jī)的工作原理基于材料的塑性變形特性。當(dāng) FPC 放置在折彎模具上后，控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)參數(shù)，驅(qū)動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，對(duì) FPC 施加壓力。在壓力的作用下，F(xiàn)PC 在模具的折彎區(qū)域發(fā)生塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)所需的折彎角度。在整個(gè)折彎過程中，通過對(duì)壓力、速度以及時(shí)間的精確控制，確保 FPC 的折彎質(zhì)量，有效避免出現(xiàn)過度折彎、折痕不均勻等問題。例如，在加工厚度較薄的 FPC 時(shí)，需精準(zhǔn)控制壓力，防止在折彎過程中對(duì)線路造成損壞。
三、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
高精度折彎功能：該設(shè)備具備折彎精度，角度控制精度可達(dá) ±0.1°，尺寸精度在 ±0.05mm 以內(nèi)。這使得在生產(chǎn)電子產(chǎn)品時(shí)，能夠充分滿足對(duì) FPC 折彎精度的嚴(yán)格要求，確保 FPC 在彎折后電氣連接的穩(wěn)定性，降低因折彎精度不足導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率。
多樣化折彎方式：支持多種折彎方式，像一次成型折彎、多次折彎、連續(xù)折彎等。同時(shí)，可根據(jù)不同的 FPC 設(shè)計(jì)，靈活調(diào)整折彎順序與角度，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的折彎加工，充分滿足多樣化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求。
自動(dòng)化操作特點(diǎn)：設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行，操作人員僅需在控制系統(tǒng)中輸入相關(guān)參數(shù)，設(shè)備即可自動(dòng)完成 FPC 的上料、折彎、下料等一系列操作。自動(dòng)化操作不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋功能：配備傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)折彎過程中的壓力、位置等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)依據(jù)反饋數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保折彎過程的穩(wěn)定性與可靠性。例如，當(dāng)監(jiān)測(cè)到壓力異常時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行并報(bào)警，提示操作人員進(jìn)行故障排查。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
消費(fèi)電子領(lǐng)域：在智能手機(jī)、平板電腦、智能手表等產(chǎn)品中，F(xiàn)PC 廣泛應(yīng)用于連接顯示屏、攝像頭、電池等部件。FPC 折彎?rùn)C(jī)能夠精準(zhǔn)折彎 FPC，使其適應(yīng)產(chǎn)品內(nèi)部狹小復(fù)雜的空間布局，提升產(chǎn)品集成度與外觀平整度。以智能手機(jī)為例，通過 FPC 折彎?rùn)C(jī)將 FPC 彎折成特定形狀，實(shí)現(xiàn)主板與顯示屏之間的可靠連接，同時(shí)減少產(chǎn)品厚度，提升產(chǎn)品美觀度。
汽車制造領(lǐng)域：汽車中的儀表盤、車載娛樂系統(tǒng)、傳感器等都離不開 FPC。FPC 折彎?rùn)C(jī)可生產(chǎn)出滿足汽車嚴(yán)苛環(huán)境要求的 FPC，其可靠的折彎質(zhì)量確保 FPC 在車輛行駛過程中，經(jīng)受振動(dòng)、溫度變化等考驗(yàn)時(shí)，依然保持穩(wěn)定的電氣連接。比如在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)中，F(xiàn)PC 通過折彎?rùn)C(jī)加工后，能夠在高溫、振動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)艙環(huán)境中穩(wěn)定工作，為發(fā)動(dòng)機(jī)的精準(zhǔn)控制提供保障。
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