壓力開關或壓力繼電器一般設置在該液壓系統(tǒng)中，壓力開關根據(jù)系統(tǒng)需要設置最高壓力和壓力。當系統(tǒng)壓力低于設定的點時，壓力開關打開并驅動泵的電機啟動。液壓泵為執(zhí)行元件加油，也為蓄能器加油，直到系統(tǒng)壓力達到設定的最大壓力值，壓力開關觸發(fā)電機停止，液壓泵停止加油。此時，只有蓄能器為執(zhí)行元件加油，直到蓄能器中的液壓油消耗一定數(shù)量，系統(tǒng)壓力降至設定的壓力，液壓泵在壓力開關的觸發(fā)下再次啟動，進入下一個循環(huán)，如此重復。

根據(jù)上述驅動泵電機的控制邏輯，不難看出，泵電機頻繁啟動和停止的原因是系統(tǒng)液壓油壓力從設定最高壓力值到壓力值的時間較短，即循環(huán)速度較快的原因是液壓系統(tǒng)中泵頻繁啟動和停止；

1、液壓系統(tǒng)泄漏，導致壓力降低速度加快，單向閥密封不良，液壓缸、液壓閥、管道泄漏可導致系統(tǒng)壓力快速下降；

2、液壓系統(tǒng)設計中系統(tǒng)壓力范圍過?。醋罡咴O定壓力與設定壓力的差值），導致液壓泵頻繁起停；

3、液壓系統(tǒng)運行時間過長，蓄能器氣體泄漏，導致預充壓力大大降低，導致蓄能器蓄能效果下降；

4、在設計液壓系統(tǒng)時，蓄能器的選擇體積過小，導致泵電機頻繁啟停；

5、壓力傳感器失效，感應壓力誤差大，導致電機誤啟停；

解決方案：

1、檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏。如有，應及時修理或更換相應的附件。

2、根據(jù)執(zhí)行元件運行所需的液壓油體積和蓄能器尺寸設計合理的壓力范圍，并考慮系統(tǒng)的合理泄漏。

3、檢查儲能器的預充空氣壓力是否在一定的設計范圍內。如果壓力較低，應及時補充氣體。

4、根據(jù)執(zhí)行器運行所需的液壓油體積，合理設計和選擇蓄能器的體積，在系統(tǒng)運行過程中提供足夠的液壓能，實現(xiàn)設計的工作循環(huán)。

5、使用系統(tǒng)壓力表或壓力傳感器檢查壓力開關是否在設定值運行，必要時由第三方檢查或更換。

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MFZP-2/2.1/P/90/30/RV6/1.5/115-50-1 液壓泵頻繁起停的原因及解決方案

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