中藥細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1. 粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。
2.全密閉操作，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快，具有能耗低，生產(chǎn)效率高。機(jī)電一體化，采用智能化控制 ，可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃.
4. 設(shè)備全封閉運(yùn)行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡(jiǎn)化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
6. GMP設(shè)計(jì)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號(hào)齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染。

中藥細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

采用超低溫細(xì)胞破壁技術(shù)，營(yíng)養(yǎng)成分在未遭到破壞的情況下，效果提升10倍，值得關(guān)注的就是對(duì)花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% ，破碎效果可達(dá)1～0.1μm，即10000目以上。細(xì)胞破壁后，粒子和粒子之間會(huì)形成穩(wěn)定的粒子團(tuán)，每個(gè)粒子團(tuán)都包含相同比例的中藥成分，有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后，,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強(qiáng)，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度，活性成分吸收量提高10倍。中藥經(jīng)細(xì)胞破壁后，更加天然純正,保證了植物成分的完整性與安全性。

加工出的超細(xì)粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點(diǎn)。絕大多數(shù)中藥是天然的動(dòng)、植物，藥效成分通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主。超微粉碎后，細(xì)胞壁被破碎，細(xì)胞內(nèi)有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進(jìn)入體內(nèi)后，有效成分的釋放速度及釋放量會(huì)大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少，而療效卻不會(huì)降低，反能提高。在傳統(tǒng)中藥炮制中，對(duì)一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材，也采 用研細(xì)磨粉沖服的方法，以達(dá)到減少用量，提高療效的目的。