*，靈芝屬高纖維類藥材，采用普通粉碎機(jī)很難達(dá)到超微粉的效果，一直以來(lái)成為很多中藥材加工企業(yè)的粉碎難題。駿程機(jī)械設(shè)備煙草公司生產(chǎn)的靈芝超微粉碎機(jī)，采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對(duì)于質(zhì)量小的靈芝類物料一樣受到大作用力，達(dá)到超微粉碎的效果。粉碎纖維性物料時(shí)，由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力，易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維，使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份（包括結(jié)晶水）、油份、揮發(fā)性氣體被擠出，減少組織內(nèi)部空隙率，使物料密實(shí)度增加，使纖維類藥材易于粉碎。

采用駿程低溫靈芝粉超微粉碎機(jī)在低溫條件下粉碎，所得靈芝粉粒徑小、粒度分布范圍窄、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。

駿程低溫靈芝粉超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn)：

1、利用高強(qiáng)度的振動(dòng)和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，粉碎效率高、粉碎能力強(qiáng)。對(duì)于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應(yīng)。適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

2、 采用全封閉多磨不篩技術(shù)粉碎，一次成粉，無(wú)余渣、無(wú)損耗。所得超微粉純度高、防止成份偏析及損失。有效防止物料在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

3、 根據(jù)物料對(duì)溫度的要求選用低溫功能，粉碎設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，使其有效成分提高若干倍，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

4、 經(jīng)過(guò)超微粉碎后的中草藥超微粉體處于微觀粒子和宏觀物體之間的過(guò)渡狀態(tài)，粉碎細(xì)度均勻，具有很多優(yōu)良特性，如具有巨大的表面積和孔隙率，質(zhì)量均勻，很好的溶解性，很強(qiáng)的吸附性、流動(dòng)性，化學(xué)反應(yīng)速度快，溶解度大。

5、 能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細(xì)胞破壁后，起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。

6、 提高中藥的壓片和造粒性能，對(duì)于片劑及膠囊，改進(jìn)溶出速率，改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性，纖維彈性降低，易于制粒，壓片，提高生物利用度。對(duì)于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降，降低成本。對(duì)于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，提高外觀細(xì)膩度，粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

7、 精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；*乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

 駿程JCWF-30ZD超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：