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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： FILA，DEBOLD，ESTA，baumer，bernstein，bucher，PILZ，camozzi，schmalz |
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| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2025-03-14 17:17:14瀏覽次數(shù)：437
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| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
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WURTH液態(tài)金屬893449金屬粘結(jié)劑
WURTH液態(tài)金屬893449金屬粘結(jié)劑
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液態(tài)金屬在砂型中流動(dòng)時(shí)呈現(xiàn)出如下水力學(xué)特性:
1.粘性流體流動(dòng):液態(tài)金屬是有粘性的流體。液態(tài)金屬的粘性與其成分有關(guān)，在流動(dòng)過程中又隨液態(tài)金屬溫度的降低而不斷增大，當(dāng)液態(tài)金屬中出現(xiàn)晶體時(shí)，液體的粘度急劇增加，其流速和流態(tài)也會(huì)發(fā)生急劇變化。
2.不穩(wěn)定流動(dòng):在充型過程中液態(tài)金屬溫度不斷降低而鑄型溫度不斷增高，兩者之間的熱交換呈不穩(wěn)定狀態(tài)。隨著液流溫度下降，粘度增加，流動(dòng)阻力也隨之增加;加之充型過程中液流的壓頭增加或和減少，液態(tài)金屬的流速和流態(tài)也不斷變化，導(dǎo)致液態(tài)金屬在充填鑄型過程中的不穩(wěn)定流動(dòng)。
3.多孔管中流動(dòng):由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的澆注系統(tǒng)和型腔看作是多孔的管道和容器。液態(tài)金屬在"多孔管"中流動(dòng)時(shí)，往往不能很好地貼附于管壁，此時(shí)可能將外界氣體卷入液流，形成氣孔或引起金屬液的氧化而形成氧化夾渣。
4.紊流流動(dòng):生產(chǎn)實(shí)踐中的測(cè)試和計(jì)算證明，液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中流動(dòng)時(shí)，其雷諾數(shù)Re大于臨界雷諾數(shù)Re臨，屬于紊流流動(dòng)。例如ZL104合金在670℃澆注時(shí)，液流在直徑為20mm的直澆道中以50cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，其雷諾數(shù)為25000，遠(yuǎn)大于2300的臨界雷諾數(shù)。對(duì)一些水平澆注的薄壁鑄件或厚大鑄件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到層流流動(dòng)。輕合金優(yōu)質(zhì)鑄件澆注系統(tǒng)的研究表明，當(dāng)Re<20000時(shí)，液流表面的氧化膜不會(huì)破碎，如果將雷諾數(shù)控制在4000~10000，就可以符合生產(chǎn)鋁合金和鎂合金優(yōu)質(zhì)鑄件的要求。有人通過水力模擬和鋁合金鑄件的實(shí)澆試驗(yàn)證明:允許的最大雷諾數(shù)，在直澆道內(nèi)應(yīng)不超過10000，橫澆道內(nèi)不超過7000，內(nèi)澆道內(nèi)不超過1100，型腔內(nèi)不超過280。綜上分析，影響金屬液流動(dòng)的平穩(wěn)性的主要因素是金屬液的流動(dòng)速度和澆注系統(tǒng)的形狀及截面尺寸。
和簡(jiǎn)單的非金屬液體有許多共同點(diǎn)，20世紀(jì)60年代以來對(duì)它研究較多。但人們對(duì)它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)仍不清楚。熔融金屬的X射線或中子散射可得其徑向分布函數(shù)g(r)，它在平均意義上描述熔體結(jié)構(gòu)。當(dāng)r<σ(σ為原子有效直徑,圖1)，g(r)=0，說明原子似硬球，不能互相貫穿，r大于2~3nm時(shí)，原子*無規(guī)排列,g(r)→1。原子周圍最近鄰的原子數(shù)叫配位數(shù)Z，其中ρ0是熔體粒子數(shù)密度。絕大多數(shù)金屬熔化時(shí)體積約增大5%，原子序數(shù)Z減小，金屬鍵不變。少數(shù)"反常金屬"(如Ga、Ge、Bi、Sb等)熔化時(shí)體積約收縮5%，Z增加，共價(jià)鍵部分地變?yōu)榻饘冁I。各種金屬熔化后結(jié)構(gòu)趨于相近，Z在9~12左右。熔體的Z和r1隨溫度上升而稍改變，但g(r)基本特點(diǎn)不變。
液態(tài)金屬可看作由正離子流體和自由電子氣組成的混合物。自由電子受到"贗原子"(它由正離子和起屏蔽作用的自由電子云組成)的很弱的勢(shì)作用。兩個(gè)正離子間，除了直接的靜電排斥勢(shì)外，還有一種間接的通過自由電子氣而相互作用的勢(shì)，上述兩種勢(shì)的疊加稱為原子-原子的有效勢(shì)φ(r)。理論分析指出:φ(r)在長(zhǎng)程內(nèi)有振蕩(圖2)。人們已建立聯(lián)系φ(r)和g(r)的積分方程，可以從φ(r)求解g(r)，或從g(r)求期φ(r)。用"硬球模型"可很好地闡明液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)和某些熱力學(xué)性質(zhì)。倘若取φ(r)為"硬球勢(shì)"，并配以合適的硬球直徑，同樣能得到與實(shí)驗(yàn)*的g(r)。通過傅里葉變換由衍射強(qiáng)度求得的g(r)總有一定誤差，人們至今不能肯定或否定熔體φ(r)振蕩的存在。
液態(tài)金屬在砂型中流動(dòng)時(shí)呈現(xiàn)出如下水力學(xué)特性:
1.粘性流體流動(dòng):液態(tài)金屬是有粘性的流體。液態(tài)金屬的粘性與其成分有關(guān)，在流動(dòng)過程中又隨液態(tài)金屬溫度的降低而不斷增大，當(dāng)液態(tài)金屬中出現(xiàn)晶體時(shí)，液體的粘度急劇增加，其流速和流態(tài)也會(huì)發(fā)生急劇變化。
2.不穩(wěn)定流動(dòng):在充型過程中液態(tài)金屬溫度不斷降低而鑄型溫度不斷增高，兩者之間的熱交換呈不穩(wěn)定狀態(tài)。隨著液流溫度下降，粘度增加，流動(dòng)阻力也隨之增加;加之充型過程中液流的壓頭增加或和減少，液態(tài)金屬的流速和流態(tài)也不斷變化，導(dǎo)致液態(tài)金屬在充填鑄型過程中的不穩(wěn)定流動(dòng)。
3.多孔管中流動(dòng):由于砂型具有一定的孔隙，可以把砂型中的澆注系統(tǒng)和型腔看作是多孔的管道和容器。液態(tài)金屬在"多孔管"中流動(dòng)時(shí)，往往不能很好地貼附于管壁，此時(shí)可能將外界氣體卷入液流，形成氣孔或引起金屬液的氧化而形成氧化夾渣。
4.紊流流動(dòng):生產(chǎn)實(shí)踐中的測(cè)試和計(jì)算證明，液態(tài)金屬在澆注系統(tǒng)中流動(dòng)時(shí)，其雷諾數(shù)Re大于臨界雷諾數(shù)Re臨，屬于紊流流動(dòng)。例如ZL104合金在670℃澆注時(shí)，液流在直徑為20mm的直澆道中以50cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，其雷諾數(shù)為25000，遠(yuǎn)大于2300的臨界雷諾數(shù)。對(duì)一些水平澆注的薄壁鑄件或厚大鑄件的充型，液流上升速度很慢，也有可能得到層流流動(dòng)。輕合金優(yōu)質(zhì)鑄件澆注系統(tǒng)的研究表明，當(dāng)Re<20000時(shí)，液流表面的氧化膜不會(huì)破碎，如果將雷諾數(shù)控制在4000~10000，就可以符合生產(chǎn)鋁合金和鎂合金優(yōu)質(zhì)鑄件的要求。有人通過水力模擬和鋁合金鑄件的實(shí)澆試驗(yàn)證明:允許的最大雷諾數(shù)，在直澆道內(nèi)應(yīng)不超過10000，橫澆道內(nèi)不超過7000，內(nèi)澆道內(nèi)不超過1100，型腔內(nèi)不超過280。綜上分析，影響金屬液流動(dòng)的平穩(wěn)性的主要因素是金屬液的流動(dòng)速度和澆注系統(tǒng)的形狀及截面尺寸。
和簡(jiǎn)單的非金屬液體有許多共同點(diǎn)，20世紀(jì)60年代以來對(duì)它研究較多。但人們對(duì)它的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)仍不清楚。熔融金屬的X射線或中子散射可得其徑向分布函數(shù)g(r)，它在平均意義上描述熔體結(jié)構(gòu)。當(dāng)r<σ(σ為原子有效直徑,圖1)，g(r)=0，說明原子似硬球，不能互相貫穿，r大于2~3nm時(shí)，原子*無規(guī)排列,g(r)→1。原子周圍最近鄰的原子數(shù)叫配位數(shù)Z，其中ρ0是熔體粒子數(shù)密度。絕大多數(shù)金屬熔化時(shí)體積約增大5%，原子序數(shù)Z減小，金屬鍵不變。少數(shù)"反常金屬"(如Ga、Ge、Bi、Sb等)熔化時(shí)體積約收縮5%，Z增加，共價(jià)鍵部分地變?yōu)榻饘冁I。各種金屬熔化后結(jié)構(gòu)趨于相近，Z在9~12左右。熔體的Z和r1隨溫度上升而稍改變，但g(r)基本特點(diǎn)不變。
液態(tài)金屬可看作由正離子流體和自由電子氣組成的混合物。自由電子受到"贗原子"(它由正離子和起屏蔽作用的自由電子云組成)的很弱的勢(shì)作用。兩個(gè)正離子間，除了直接的靜電排斥勢(shì)外，還有一種間接的通過自由電子氣而相互作用的勢(shì)，上述兩種勢(shì)的疊加稱為原子-原子的有效勢(shì)φ(r)。理論分析指出:φ(r)在長(zhǎng)程內(nèi)有振蕩(圖2)。人們已建立聯(lián)系φ(r)和g(r)的積分方程，可以從φ(r)求解g(r)，或從g(r)求期φ(r)。用"硬球模型"可很好地闡明液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)和某些熱力學(xué)性質(zhì)。倘若取φ(r)為"硬球勢(shì)"，并配以合適的硬球直徑，同樣能得到與實(shí)驗(yàn)*的g(r)。通過傅里葉變換由衍射強(qiáng)度求得的g(r)總有一定誤差，人們至今不能肯定或否定熔體φ(r)振蕩的存在。
