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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司

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張奇凡
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021-69513882-805
機(jī):
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上海市嘉定區(qū)曹安公路2038號華拓大廈410室
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HYDAC 濾芯DF BH/HC 240 Q E 3 Y 1.0 /-OAI
HYDAC 濾芯DF BH/HC 240 Q E 3 Y 1.0 /-OAI
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更新時(shí)間:2025-03-22 12:45:44瀏覽次數(shù):1691

聯(lián)系我們時(shí)請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
產(chǎn)地類別 進(jìn)口
賀德克濾芯 0990D005BN3HC 空氣濾芯又叫空氣濾筒、空氣濾清器、風(fēng)格等。主要用于工程機(jī)車、汽車、農(nóng)用機(jī)車、實(shí)驗(yàn)室、無菌操作室及各種精密操作室中的空氣過濾。HYDAC 濾芯DF BH/HC 240 Q E 3 Y 1.0 /-OAI
【詳細(xì)說明】

HYDAC 濾芯DF BH/HC 240 Q E 3 Y 1.0 /-OAI

HYDAC 濾芯DF BH/HC 240 Q E 3 Y 1.0 /-OAI

 

 

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

 

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)合理,加工精密的圓弧葉片,降低了葉片對定子內(nèi)曲線的壓應(yīng)力,提高了定子和葉片的使用壽命;

2、定子采用*的高次方無沖擊過渡曲線,使葉片具有良好的運(yùn)動和受力狀態(tài),保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失,壓力和流量脈動為小,噪聲更低,壽命更長。

3、采用插裝式結(jié)構(gòu),主要內(nèi)臟零件做成組件形式,泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成

折疊柱塞泵

容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。 一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。

折疊編輯本段保養(yǎng)注重事項(xiàng)

1、油泵使用20號機(jī)油。

2、貯油容量必須在油窗之上范圍內(nèi)。

3、每次加油及換油時(shí),必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾,更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。

4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。

5、啟動電動泵前需打開放氣螺母,打開開關(guān)置于卸荷位置。

6、使用過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過高,應(yīng)停止使用。自行冷卻后再行使用。

7、液壓油泵出廠前已調(diào)整好,不得隨意高調(diào),需重新調(diào)整時(shí),必需借助壓力表進(jìn)行。

8、高壓油管出廠進(jìn),經(jīng)過105MPA試驗(yàn)。但由于膠管輕易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個(gè)月,渦街流量計(jì)頻繁使用為三個(gè)月,檢查時(shí)87.5MPA試壓,如有破損、凸起、滲漏現(xiàn)象,則不能使用。

9、軸承一般六個(gè)月清洗一次,裝配時(shí)需添加潤滑脂。

折疊編輯本段故障解決

1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換;

2.檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換;

3.測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進(jìn)行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一般來說,造成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)?

a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生;

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;

c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

折疊編輯本段改進(jìn)

1.改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力;

2.優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計(jì)算,動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4。液壓油泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求;

3.在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)液壓油泵的正確使用與維護(hù),定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。

 

 

HYDAC賀德克序列號267990型號HROS 0C KP 13,5 PA
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HYDAC賀德克序列號349684型號OF5S10P3S1---E
HYDAC賀德克序列號3046163型號WK10H-01-C-N-0    without coil
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HYDAC賀德克序列號1260111型號0850 R 025 W /-V
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HYDAC賀德克序列號1271235型號RF BN/HC 330 D L 3 C 1.0 /-V
HYDAC賀德克序列號443226型號HRERS 2 S 12 PP ST M BL
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HYDAC賀德克序列號1288175型號MDF W 30 O B 50 A 1.0
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HYDAC賀德克序列號164180型號Einschraubwerkzeug RBE 3/4
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HYDAC賀德克序列號3261536型號CSM1220-1-1-N/AB/N60/AB60-Z *
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HYDAC賀德克序列號3190832型號HRGBLP 30 S1 191 ST
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HYDAC賀德克序列號426278型號HRL 6 C 50,8 PA ST M BL
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HYDAC賀德克序列號425139型號HRL 5 B1 32 PP ST M ZN
HYDAC賀德克序列號3083904型號Kupplung 38/45-42/SAE 1"-16/32-Z15 KL
HYDAC賀德克序列號3686599型號OLF-5/15-S-370-Q-N5DM010-BM
HYDAC賀德克序列號1298972型號DF BN/HC 110 Q E 5 B 1.0 /-V-B6
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HYDAC賀德克序列號723268型號VPB-2/1.0/P/90/30
HYDAC賀德克序列號1281343型號FLN BN/HC 250 D F 10 LZ 1.1 /-BO-LED
HYDAC賀德克序列號1279019型號RFL BN/HC 2500 C Q 10 A 1.0
HYDAC賀德克序列號1281638型號DF BN/HC 990 T L 10 D 2.0 /-LED-B6
HYDAC賀德克序列號369746型號Dichtungssatz NBR* SB35/SB40-2,5-50L
HYDAC賀德克序列號444356型號HRGPS 0 A 73-78/76 ST
HYDAC賀德克序列號1285594型號DF BN/HC 240 M A 5 C 1.0
HYDAC賀德克序列號1260044型號RF BN/HC 330 D L 10 D 1.0 /-LED
HYDAC賀德克序列號3650998型號FAM-75-M-1-A-26-R-H-B-AC1-4
HYDAC賀德克序列號312634型號DF BN/HC 330 T L 10 B 1.0 /-B6
HYDAC賀德克序列號433552型號HRES 2 S1 14 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號433668型號HRES 4 S 51 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號1253112型號0990 D 005 BH4HC
HYDAC賀德克序列號3260218型號PT-550/5.0/M/FL191-E
HYDAC賀德克序列號1261176型號RFN BN/HC 250 B F 10 D 1.0 /-L24
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HYDAC賀德克序列號240925型號Blase 32L*7/8-14UNF/VG5 FPM80/P460(kompl
HYDAC賀德克序列號1284875型號LFN BN/HC 100 I D 6 B 2.0
HYDAC賀德克序列號2105042型號SN600-50AA/010S-345DD
HYDAC賀德克序列號3055335型號OLF-5/15-S-370-KC-N5DM002-BM
HYDAC賀德克序列號1345801型號L-853-S-100-V
HYDAC賀德克序列號423246型號HRL 1 AV 8 PP ST M ZN
HYDAC賀德克序列號909948型號HDA 4445-A-0040-S00
HYDAC賀德克序列號722784型號PT-350/5.0/M/FL097-E/F3
HYDAC賀德克序列號1265278型號LF BN/HC 330 I F 20 D 1.0 /-L24-A8
HYDAC賀德克序列號909819型號HDA 4745-A-0400-AH1-000
HYDAC賀德克序列號301197型號0110 D 010 V /-W
HYDAC賀德克序列號1277279型號0330 D 010 MM
HYDAC賀德克序列號421347型號HRS 6 S1 65 AL ST M BL
HYDAC賀德克序列號2113429型號Adapter FPK M28x1,5-G1/4,MANO 25 (Baugr)
HYDAC賀德克序列號431196型號HRZ 2 D 14-14 PA ST M BL
HYDAC賀德克序列號3041666型號DAEMPFUNGSRING DFR-V1/B5-660
HYDAC賀德克序列號425981型號HRL 2 CV 13,7 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號442533型號HRZ 3 A1 20-25 PP ST M ZN
HYDAC賀德克序列號1277550型號VM 1 C.0 /-V
HYDAC賀德克序列號1251192型號0050 S 075 W /-B0.2
HYDAC賀德克序列號1301949型號DF V 160 Q E 10 D 1.0 /-LED
HYDAC賀德克序列號431622型號HRRBS 1 L 21,3 PP ST ZN
HYDAC賀德克序列號3191527型號HRGBLP 30 S1 204 ST
HYDAC賀德克序列號1278091型號RF BN/HC 110 D C 20 Y 1.0
HYDAC賀德克序列號3298915型號PT-300/2.0/M/FL137-E
HYDAC賀德克序列號1251380型號DFZ BH/HC 30 Q B 5 BM 1.0 /-V
HYDAC賀德克序列號316410型號DFF BH/HC 240 T E 10 C 1.1
HYDAC賀德克序列號1304964型號FLND W/HC 160 DDK 100 D 1.2 /-L24
HYDAC賀德克序列號2102224型號Abschaltvorrichtung*250*80 FPM (Baugr.)
HYDAC賀德克序列號308287型號RF BN/HC 330 D G 10 D 1.0 /-L220
HYDAC賀德克序列號421865型號HRS 5 A 80 PA ST M BL
HYDAC賀德克序列號1280298型號RFLD W/HC 661 DAS 50 D 1.0 /-L24
HYDAC賀德克序列號2121454型號SAF10M12T400A-S13
HYDAC賀德克序列號1275644型號LF W/HC 110 I C 50 B 1.0 /-A2-B3
HYDAC賀德克序列號314040型號DF BH/HC 660 T L 10 D 1.0 /-L24-B6
HYDAC賀德克序列號723434型號PT-300/2.0/M/FL039-E
HYDAC賀德克序列號303200型號VM 2 BM.1 /-V
HYDAC賀德克序列號1276784型號MDF BN/HC 110 O C 5 B 1.0
HYDAC賀德克序列號1283154型號0850 R 050 W/HC /-KB
HYDAC賀德克序列號1263410型號DF BN/HC 30 SET 20 W 1.0 /-V
HYDAC賀德克序列號264415型號HRRL 3L KP 3X15 PP 106/2 M6 WZ109
HYDAC賀德克序列號302171型號DFDK V 30 QAB 10 C 1.0
HYDAC賀德克序列號1281102型號NF BN/HC 2650 D L 5 LZ 2.1 /-DB-KB
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HYDAC賀德克序列號310574型號LF BH/HC 110 I C 10 D 1.0 /-L24
HYDAC賀德克序列號421587型號HRS 3 A 40 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號706656型號DVE10920-12-C-V
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HYDAC賀德克序列號433904型號HRES 7 S1 108 PP ST M BL
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HYDAC賀德克序列號261511型號HRL 2 KP 12,7 AL
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HYDAC賀德克序列號1284653型號RFL BN/HC 2520 C R 10 LZ 1.0 /-DB
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HYDAC賀德克序列號1303640型號VRD 2 D.1 /-L24
HYDAC賀德克序列號3091995型號OLF-15/15-S-N-N15DM002-C
HYDAC賀德克序列號6052697型號ZBE 0P-02 Kabelbuchse 8p mit Leitung 2m
HYDAC賀德克序列號307177型號RFM BN/HC 330 B K 10 D 1.0 /-L24
HYDAC賀德克序列號1304280型號FMND BH/HC 63 MDC 10 D 1.0 /-L220
HYDAC賀德克序列號3110825型號Ersatzmotor MFZP(UKF)-1 0.37 kW 400-50 *
HYDAC賀德克序列號6078954型號P4WE 06 J16 D01-24PG/V
HYDAC賀德克序列號1271806型號RFM BN/HC 75 B D 10 E 1.0 /-V
HYDAC賀德克序列號1296805型號DF BN/HC 660 T L 20 D 1.0 /-L24-A2-B3
HYDAC賀德克序列號1285528型號RFLD BN/HC 1301 DAS 20 D 1.0 /-V-L24
HYDAC賀德克序列號3142584型號FAM-10/15-M-2-A/4900-05-DM-02-S-Z-1
HYDAC賀德克序列號3141200型號DB08P-01-C-N-330V
HYDAC賀德克序列號300084型號DFZ BH/HC 110 Q C 10 D 1.0 /-V-L110-1
HYDAC賀德克序列號1275003型號SF W 110 W C 50 A 1.0
HYDAC賀德克序列號2117038型號FPU-1-250F2,5G5A3K
HYDAC賀德克序列號3510112型號N10FM-P050-PES1F
HYDAC賀德克序列號3105615型號WS10W-01M-C-N-0    without coil
HYDAC賀德克序列號301213型號DF V 330 T F 10 A 1.0
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HYDAC賀德克序列號421070型號HRS 4 S1 38 PA ST M BL
HYDAC賀德克序列號3439088型號CX03 -3/2-D/C-2/10/040/012/ 24V
HYDAC賀德克序列號3370068型號FSA-127-2.0/-/12-SO2                 ø19
HYDAC賀德克序列號3188816型號OK-ELC3H/1.0/400V/1/S/IBT45
HYDAC賀德克序列號3041931型號SBO100-0,7E1/112U-100FH
HYDAC賀德克序列號701522型號KHB-20-F3-11141-02X
HYDAC賀德克序列號300356型號RF P 950 D O 20 B 1.1
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HYDAC賀德克序列號3055304型號WSM06020W-01-C-V-0     ohne Spule
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HYDAC賀德克序列號301064型號DF BH/HC 60 T C 10 A 1.0 /-V
HYDAC賀德克序列號1301905型號2700 R 020 G/HC /-SFREE
HYDAC賀德克序列號1296592型號MDF BN/HC 110 O D 10 C 1.0 /-B6
HYDAC賀德克序列號1279515型號RFM BN/HC 165 B C 10 B 1.0
HYDAC賀德克序列號703014型號DICHTSATZ  KHB-10-XX12
HYDAC賀德克序列號1273646型號FLND BN/HC 160 DDE 25 C 1.2
HYDAC賀德克序列號1292017型號0015 R 010 BN4HC /-B6
HYDAC賀德克序列號1265374型號RFD BN/HC 330 DAL 5 D 1.0 /-V-L24
HYDAC賀德克序列號425654型號HRL 6 BV 50,8 AL ST M BL
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HYDAC賀德克序列號434781型號HREL 6 C1 28 PA ST M ZN
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HYDAC賀德克序列號555528型號D08130-01X          Baugr. ohne Ventil
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HYDAC賀德克序列號260787型號HRZ 3 KP 23-25 PA
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HYDAC賀德克序列號1272128型號DF BH/HC 110 Q E 10 LE 1.0
HYDAC賀德克序列號1260051型號RFM BN/HC 165 B D 10 D 1.0 /-L110-B6
HYDAC賀德克序列號422096型號HRS 2 A 21,3 AL ST M BL
HYDAC賀德克序列號445048型號HyRac 223-230/231 H3 ST
HYDAC賀德克序列號3200547型號SK280-0,75/3218U-280AAD-VB-06
HYDAC賀德克序列號308634型號RF BN/HC 950 D O 3 C 1.1
HYDAC賀德克序列號1276805型號LF BN/HC 30 I B 10 Y 1.0
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HYDAC賀德克序列號1272972型號0100 DN 010 BH4HC /-V
HYDAC賀德克序列號1281596型號DFDK BN/HC 280 QAF 10 D 1.1 /-L110
HYDAC賀德克序列號1349274型號L-1303-SW-500-V
HYDAC賀德克序列號3046277型號Kolben_328_180_(Baugr)
HYDAC賀德克序列號1352882型號K1S150R-N
HYDAC賀德克序列號1346355型號PFL-0-G-0-V-0-0
HYDAC賀德克序列號1279537型號NF BN/HC 2610 D P 10 Y 2.1 /-V-B6
HYDAC賀德克序列號1272282型號RFLD BN/HC 661 DAL 5 D 1.0 /-L24
HYDAC賀德克序列號3084036型號OLF-5-SV-200-U-Z-E
HYDAC賀德克序列號3456831型號HRGS 3 KP 28 PP
HYDAC賀德克序列號430955型號HRZ 5 A1 42-42 PA ST M ZN
HYDAC賀德克序列號1299213型號DFN BN/HC 400 L K 10 A 1.0
HYDAC賀德克序列號420031型號HRS 4 S 42 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號1286081型號RFLD BN/HC 502 FAL 10 B 1.0
HYDAC賀德克序列號1349237型號RF3-C-EPT5-NM-N-1-1-0/KS100-C
HYDAC賀德克序列號3420466型號RVM10120-51-C-N-0.5
HYDAC賀德克序列號555096型號DICHTSATZ 30FPM DV/P DRV/P RVP
HYDAC賀德克序列號1346771型號RF3-0-EPT4-E-E-2-1-0/KS100-0
HYDAC賀德克序列號1251195型號0100 S 075 W
HYDAC賀德克序列號423175型號HRL 2 AV 15 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號3137391型號HREL 6 A 19 PA ST M BL
HYDAC賀德克序列號1263764型號1300 R 003 BN4HC /-V-B6
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HYDAC賀德克序列號1266187型號DFP BN/HC 160 Q C 10 A 1.0 /-B6
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HYDAC賀德克序列號1275381型號MDF BH/HC 160 O E 10 C 1.0
HYDAC賀德克序列號3082324型號FCM-060-L-N-3B10-B/-S5D5
HYDAC賀德克序列號922057型號HDA 4315-A-0005-000-F1(-1..+5bar)
HYDAC賀德克序列號420602型號hrs 2 s 22 al st m zn
HYDAC賀德克序列號3438697型號SBO140-0,75E1/663U-140AK
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HYDAC賀德克序列號1296078型號MDF BH/HC 110 O D 5 B 1.0
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HYDAC賀德克序列號1280829型號FMND BN/HC 160 LDE 10 LZ 1.1 /-AV
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HYDAC賀德克序列號722268型號PT-250/2.0/M/FL011-E
HYDAC賀德克序列號1279134型號FLN BN/HC 400 D E 6 D 1.1 /-L24
HYDAC賀德克序列號427241型號HRL 3 D 25,4 PA ST M BL
HYDAC賀德克序列號426910型號HRL 1 D 6 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號1276542型號LF W/HC 110 I C 25 D 1.0 /-L24
HYDAC賀德克序列號3680502型號KUPPLUNG 38/45-42x80/22,22 F
HYDAC賀德克序列號1303270型號NFD BN/HC 2640 DAP 20 LZ 2.0 /-AV-KB
HYDAC賀德克序列號907313型號HDA 4745-B-006-000
HYDAC賀德克序列號424748型號HRL 4 B 30 AL ST M BL
HYDAC賀德克序列號3289863型號OK-EL3S/3.0/M/A/1/IBT60
HYDAC賀德克序列號1304358型號RF BN/HC 950 D O 10 FD 1.1 /-2M0
HYDAC賀德克序列號3129363型號PDB10P-01M-C-N-330-24PG-8.8
HYDAC賀德克序列號420798型號HRS 2 S1 25 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號1266536型號DF BH/HC 240 Q E 10 D 1.0 /-L24-B6
HYDAC賀德克序列號1250576型號DF BH/HC 330 T F 10 D 1.0 /-L110-B6
HYDAC賀德克序列號562302型號KHF3/6-50-1114-36X-A
HYDAC賀德克序列號3049372型號OF5F10V3N2B03E
HYDAC賀德克序列號436230型號HRES 4 D 55 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號1262153型號RFM BN/HC 330 B F 5 E 1.0
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HYDAC賀德克序列號1277607型號RFN BN/HC 630 B M 6 LZ 1.0 /-AV
HYDAC賀德克序列號723298型號VPBM-3/1.0/P/112/ 70/4/400-50
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HYDAC賀德克序列號1250152型號LF W 660 I F 100 D 1.0 /-L220
HYDAC賀德克序列號2114305型號FPU-1-025F2,5A3K
HYDAC賀德克序列號316881型號VD 2 D.0 /-W-L220
HYDAC賀德克序列號1355614型號PRFL-D-854-F80-25-0-2-1-L24
HYDAC賀德克序列號437558型號HRS 6 I1 114,3 PP ST M BL
HYDAC賀德克序列號1275947型號MDF BN/HC 240 O E 10 C 1.0
HYDAC賀德克序列號1268591型號DFN BN/HC 63 S C 10 A 1.1
HYDAC賀德克序列號431789型號HRL 1 B1TM 6,4 PP ST M ZN
HYDAC賀德克序列號319892型號0850 R 050 W /-B1
HYDAC賀德克序列號1276036型號SF P 330 W L 10 UF 1.0
HYDAC賀德克序列號1250968型號LF W 160 I E 25 LZ 1.0 /-DB
HYDAC賀德克序列號425937型號HRL 1 C 8 PP ST M BL


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