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高壓反應釜反應速度慢的潛在原因
高壓反應釜反應速度慢的潛在原因
很多用戶向高壓反應釜廠家反應，不知打高壓反應釜反應速度慢的潛在原因有哪些，今天小編就為大家整理了如下原因供大家參考。
1.攪拌型
主要是攪拌對底部催化劑的混合作用。由于氫氣在溶劑中溶解度低，反應體系多為氣態(tài)；原料溶解在溶劑中，呈液態(tài)；催化劑是固體。微觀上，反應發(fā)生在催化劑表面。良好的攪拌可以使氣態(tài)氫和原料快速通過催化劑表面并發(fā)生反應，同時帶走產(chǎn)物。實驗室試驗中常采用磁力攪拌，由于量少以及磁力在研磨催化劑中的作用，一般反應較快；
在中試中，推式攪拌槳的推式混合反應系統(tǒng)效果較好。由于雷尼鎳，重，受攪拌作用影響的因素很大；鈀碳影響不大，因為鈀金屬吸附在活性炭上。工業(yè)生產(chǎn)中，規(guī)模較大，攪拌效果差，一般比中試反應慢；傳統(tǒng)的攪錨沒有方向，可以雙向正常攪拌；螺旋槳有方向，方向對攪拌效果好，反方向效果差。
2.ph值
這個因素是優(yōu)化催化加氫工藝時需要忽略的一個關鍵點，PH值通過影響催化劑活性來影響反應速度。雷尼鎳在堿性條件下活性高，在酸性條件下活性差，因此可以通過加入胺類來提高反應溶液的堿度；鈀碳在酸性條件下活性高，在堿性條件下活性差，所以加入乙酸可以提高反應溶液的酸度。以上酸堿性不宜過高，不宜使用強酸強堿，應考慮設備的穩(wěn)定性及其對后處理的影響。