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高壓反應(yīng)釜特點和組成
微型高壓釜特點：
微型反應(yīng)釜體積小巧，整機結(jié)構(gòu)簡單可靠，溫度設(shè)定數(shù)顯，轉(zhuǎn)速設(shè)定數(shù)顯。經(jīng)濟、耐用，配用齊全。
(1).配30段程序升降溫儀表（閱讀儀表說明書參考設(shè)定值）、轉(zhuǎn)速數(shù)顯、電源開關(guān)、加熱開關(guān)、壓力表、進氣閥門、取樣水冷微調(diào)閥門、溫度探頭，可方便的實現(xiàn)微量反應(yīng)實驗；
(2).釜體，加熱器可*分離，極大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作，提供工作效率；攪拌電機：大功率馬達，強勁有力，高速穩(wěn)定；
(3).進氣體閥：氣體進氣針型閥，接口3mm卡套，質(zhì)量可靠；
(4).取樣水冷微調(diào)閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進程，接口3mm卡套；
(5).排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束后作為放空閥；
(6).不銹鋼壓力表：實時監(jiān)測釜反應(yīng)內(nèi)部壓力；
(7).溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度；
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。下面就它的基本結(jié)構(gòu)與工作原理做一個簡單介紹。
高壓反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。
1、釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
2、高壓反應(yīng)釜它的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點一般都采用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的超高的精度和光潔度，達到非常良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
5、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
6、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保高壓反應(yīng)釜的安全運行。
7、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長。
8、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。