一、儀表概述：
智能型壓力變送器是引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進(jìn)口，整機(jī)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格組裝和測(cè)試，該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。由于該機(jī)型外觀上*融合了目前為流行，有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國(guó)內(nèi)自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計(jì)小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的智能化功能。
二、測(cè)量原理：
智能型壓力變送器是將被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不*時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。和的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。
三、適用場(chǎng)合：
主要用于測(cè)量氣體、液體和蒸汽的壓力、負(fù)壓和壓力等參數(shù)，然后將其轉(zhuǎn)換成4-20mA.DC信號(hào)輸出。它可以測(cè)量排氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力。
四、性能特點(diǎn)：
1、超級(jí)的測(cè)量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量；
2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；
3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；
4、量程比：100：1；
5、測(cè)量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
7、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測(cè)量；
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；
9、采用16位計(jì)算機(jī)；
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。 
五、技術(shù)指標(biāo)：
1、使用對(duì)象：液體、氣體和蒸氣；
2、測(cè)量范圍：0-7000～40000kPa；
3、輸出信號(hào)：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；
4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；
5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力；負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指針式線性指示0~*刻度以及LCD液晶式顯示；
7、防爆等級(jí)： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)；
9、正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過(guò)正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值的值，均不能超過(guò)測(cè)量范圍上限的*。zui大正遷移量為zui小調(diào)校量程的500%；zui大負(fù)遷移量為zui小調(diào)校量程 的600%；
10、溫度范圍：工作溫度范圍：－20~+88℃；
六、選用時(shí)必知參數(shù)：
壓力變送器用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號(hào)輸出。而壓力變送器可與HART手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。購(gòu)買(mǎi)壓力變送器必須知道以下幾個(gè)參數(shù)。
1、接液材質(zhì)
我們要考慮的是壓力變送器所測(cè)量的介質(zhì)，一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼沒(méi)有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對(duì)介質(zhì)壓力的測(cè)量。
如果你的介質(zhì)對(duì)316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學(xué)密封，這樣不但起到可以測(cè)量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護(hù)壓力變送器，延長(zhǎng)了壓力變送器的壽命。
2、精度等級(jí)
每一種電子式的測(cè)量計(jì)都會(huì)有精度誤差的，但是由于各個(gè)國(guó)家所標(biāo)的精度等級(jí)是不一樣的，比如，中國(guó)和美國(guó)等國(guó)家標(biāo)的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量范圍的10%到90%之間的精度;而歐洲標(biāo)的精度則是線性度不好的部分，也就是我們通常所說(shuō)的測(cè)量反的0到10%以及90%到*之間的精度.如歐洲標(biāo)的精度為1%，則在中國(guó)標(biāo)的精度就為0.5%。
3、量程范圍
一般傳感器測(cè)量的zui大范圍為傳感器的滿量程70%，也就是現(xiàn)在要測(cè)量70bar的壓力，我們選壓力變送器的量程應(yīng)該選100bar。
4、輸出信號(hào)
現(xiàn)階段由于各種采集的需要，當(dāng)前市場(chǎng)上壓力變送器的輸出信號(hào)有很多種，主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等，但是比較常用的是4~20mA和0~10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號(hào)中，只有4~20mA為兩線制（我們所說(shuō)的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線），其他的均為三線制。
5、介質(zhì)溫度
由于壓力變送器的信號(hào)是通過(guò)電子線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測(cè)量介質(zhì)溫度為-30到+100度，如果溫度過(guò)高，我們一般采用的是冷凝彎來(lái)冷卻介質(zhì)，這樣相對(duì)讓廠家特地為你生產(chǎn)一個(gè)耐高溫的壓力變送器的成本會(huì)降低很多。
6、測(cè)量介質(zhì)
一般我們測(cè)量的是相對(duì)比較清潔的流體，我們就直接采用標(biāo)準(zhǔn)的壓力變送器就可以了，如果你所測(cè)量的介質(zhì)是易結(jié)晶的或粘稠的，我們一般采用的是外置膜片的或和化學(xué)密封共同使用，這樣會(huì)有效的阻止介質(zhì)堵住壓力測(cè)量孔。
七、使用中的注意事項(xiàng)：
壓力傳感器使用過(guò)程中的要點(diǎn)、變送器在工藝管道上正確的安裝位置與被測(cè)介質(zhì)有關(guān)，為獲效得測(cè)量果，應(yīng)注意考慮下列情況：
1、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
2、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞。
3、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
4、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
5、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。
6、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；
7、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。
9、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
八、選型一覽表：

九、訂貨須知：
1、變送器型號(hào)可根據(jù)選型規(guī)格表按需要確定。
2、選型規(guī)格表中的數(shù)字、符號(hào)必須填寫(xiě)清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。
3、如有正負(fù)遷移，必須注明遷移量數(shù)值。
4、變送器根據(jù)用戶規(guī)定的量程校驗(yàn)。如果用戶無(wú)規(guī)定，變送器調(diào)校至zui大量程，這種校驗(yàn)將在室溫、常壓下進(jìn)行。
5、需要標(biāo)注工位號(hào)時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)注明。