該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。
全自動秸稈玻鎂板設備廠家直銷

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玻鎂板材自動生產流水線擁有*的自主知識產權，該生產線*改變了玻鎂板生產用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是玻鎂板生產企業(yè)實現(xiàn)量產、提高企業(yè)生產效率及經濟效益，實現(xiàn)規(guī)模化經營的有力工具。

設備特點：

1、自動化程度高：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。

2、產量高：該生產線生產速度可調，班產量1500張至2600張之間，可根據市場情況進行生產調整。

3、板材的規(guī)格可調：可生產2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設備。

4、可生產多種產品：玻鎂平板、煙道板、復合中央空調通風管道板、加強玻鎂平板、?；⒅轭w粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產品。

5、減少用工量：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產任務，且勞動強度低。

6、規(guī)格調整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調整速度快，根據生產要求作不同厚度規(guī)格的調整，調整精度高。

7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產品，減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產快速流水作業(yè)。

8、自動清洗模板：生產線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產品下線后模板背面即清潔如新。產品脫模后，用專用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產品的厚度與精度。

9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

10、自動碼垛打包：根據客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產品數(shù)量的碼垛打包。

11、集中收塵：整個生產及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

玻鎂板的技術指標：

1、 氧指數(shù)%：大于90

2、 水平燃燒：SO

3、 垂直燃燒：SO

4、 含水率：10.9%

5、 容量：1.15g/cm3

6、 靜曲強度：169.46Mpa

7、 密度：T/ m31.13

8、 耐水性：24小時不粉化，表面無變化

9、 無三廢，無污染，利于環(huán)保

設備情況

    本生產線有制板機、涂膠貼面干燥機、罩光機組成。另外備有自動化切邊機、攪拌機供用戶選擇。生產線有多種型號。根據用戶需要進行選擇。各種設備之間也可相互配套，節(jié)省資金，也可購買單機。

接產事項

1、 購買玻鎂板設備免費轉讓技術

2、 簽訂工商局統(tǒng)一印刷的合同

3、 提供防火檢測證明及綠色環(huán)保證明，為接產方培訓2名技術人員，培訓期為7天

4、 公司機械廠配有生產車間，還有利用該機生產出來的產品，以及用該產品裝飾好的房間及制作的家具供您參觀考察。

5、本公司實行銷售設備、免費培訓技術、上門安裝調試，保證生產出合格產品。

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