一、產(chǎn)品描述

　　SJ5700S標準型粗糙度輪廓儀采用高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能非接觸直線電機、音圈電機測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對各種工件表面輪廓進行測量和分析。通過高精度研磨導軌、高性能直線電機保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機通過修正算法對光柵數(shù)據(jù)進行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓/粗糙度進行各種參數(shù)分析。

SJ5700S-PR標準型粗糙度輪廓儀

SJ5700S-P 標準型輪廓儀

SJ5700S-R標準型粗糙度儀

　　本儀器依據(jù)GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2018等國家標準及ISO5436、ISO11562國際標準制造。廣泛應用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業(yè)。該儀器可測量各種精密機械零件的輪廓/粗糙度形狀參數(shù)。

二、測量軟件

輪廓功能：

1.創(chuàng)建坐標：點線、兩點 X、兩線等工件坐標系。

2.量測工具：矩形框選提取最高點、矩形框選提取低點、矩形框選提取中心點、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等。

3.構(gòu)建特征：交點、中心點、角平分線、切線、兩線內(nèi)切圓、二次取樣、垂線、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等。

4.可測幾何量：點、線、圓（圓心坐標、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、垂線、線到線的距離、線到圓的距離、X/Z坐標夾角、坐標差、兩點之間總過程距離、面積等。

5.形位公差：直線度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。

6.快速工具：坐標標注、兩線交點、兩線夾角、螺牙框選取交點標注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量。

7.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點。

8.支持公差批量設(shè)置、合格判定。

9.支持3種格式的輪廓對比，如標準輪廓中有標注，可自動計算出對應標注結(jié)果。

10.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點來進行分析。

11.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能。

12.支持輪廓特征、標注特征、形位公差的顏色自定義管理。

13.將所有測量記錄進行集中式管理。

14.按工件型號、工件名稱、檢測日期等進行檢測信息查詢。

15.可設(shè)置報表模板、批量導出Word、PDF、Excel報表和打印報告，批量統(tǒng)計。

16.可輸出Word、PDF、Excel報表并預覽，可輸出掃描點文本文件txt、prf、dxf 文件。

17.支持CNC批量實時輸出至excel 模版，可定制模版。

18.輸出SPC分析報告，可輸出統(tǒng)計值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制圖（如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數(shù)與極差圖、單值與移動極差圖）。

19.可以輸出客戶定義格式的Q-DAS文件。

粗糙度功能

1.可依據(jù)不同標準JJF /ISO/GB/T等，推薦取樣長度、評定長度，進行自動評價粗糙度。

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。

3.將所有測量記錄進行集中式管理。

4.按工件型號、工件名稱、檢測日期等進行檢測信息查詢。

5.可設(shè)置報表模板、批量導出Word、PDF、Excel報表和打印報告，批量統(tǒng)計。

6.可輸出Word、PDF、Excel報表并預覽，可輸出掃描點文本文件txt、prf 文件。

7.可對一條記錄中的重復性測試進行統(tǒng)計，包含最大值、最小值、平均值。

8.輸出SPC分析報告，可輸出統(tǒng)計值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制圖（如均值與極差圖、均值與標準差圖、中位數(shù)與極差圖、單值與移動極差圖）。