詳細(xì)介紹
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃是用于測(cè)量管道中液體、氣體、蒸汽流量一次儀表。它是基于卡門渦街原理的一種新型智能流量儀表,具有現(xiàn)場(chǎng)就地液晶顯示功能,并可變送輸出電流信號(hào)或頻率信號(hào),供記錄、調(diào)節(jié)、控制用。
LUGB渦街流量計(jì) 蒸汽 DN100 4-20MA 350℃工作特點(diǎn):
(1)輸出的信號(hào)是與流速成正比的脈沖信號(hào),便于數(shù)據(jù)處理和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
(2)量程范圍寬,精度高。
(3)無可動(dòng)部件,可靠性較高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝維修。
(4)檢測(cè)元件與被測(cè)介質(zhì)不直接接觸,不受流體的化學(xué)性質(zhì)影響,應(yīng)用范圍寬,壽命長。
(5)抗干擾能力強(qiáng),容易進(jìn)行流量計(jì)算,不受流體物理性質(zhì)的影響,給儀表的標(biāo)定和使用帶來了方便。
主要技術(shù)指標(biāo)
公稱口徑: DN10~DN500 |
測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣 |
可測(cè)介質(zhì)溫度: -40℃~150℃;-40℃~280℃;-40℃~350℃;-40℃~450℃ |
公稱壓力: 2.5MPa(>2.5 MPa協(xié)商供貨) |
精度等級(jí): 1級(jí),0.5級(jí)(注:0.5級(jí)量程范圍≥1:7) |
輸出信號(hào): ① 電壓脈沖:低電平≤1V,高電平≥6V,脈沖寬0.4ms,負(fù)載電阻>150Ω ② 4—20mA轉(zhuǎn)換精度±0.5%滿度值,負(fù)載電阻19V—350Ω,24V—500Ω,30V—750Ω ③ 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示:瞬時(shí)流量6位顯示,(m3/h或kg/h,t/h),轉(zhuǎn)換精度±0.1%;累計(jì)流量8位顯示,(m3,kg,t),轉(zhuǎn)換精度±0.1% |
供電電源: ① 電壓脈沖輸出:+12VDC或+24VDC ② 4—20mA輸出:+19VDC—+30VDC ③ 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示:電池供電3.6V,1節(jié)1號(hào)鋰電池,使用壽命大于3年;外部供電+12VDC或+24VDC可實(shí)現(xiàn)帶背光的液晶顯示(訂貨注明) |
環(huán)境溫度: ① 電壓脈沖輸出:-30℃—+65℃; ② 4—20mA輸出:-10℃—+55℃; ③ 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示 -25℃—+55℃; |
防爆標(biāo)志: ExiaIIBT6 |
表體材料: 1Cr18Ni9Ti(其它材料協(xié)議供貨);45號(hào)鋼(法蘭連接型) |
全智能型儀表: ① 輸出信號(hào):標(biāo)態(tài)的體積流量或質(zhì)量流量 ② 現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示:循環(huán)顯示6位瞬時(shí)流量、壓力、溫度;8位顯示累積量 |
選擇渦街流量計(jì)合適的配置,有利于安裝使用,也起到節(jié)約企業(yè)成本的作用。下面介紹下幾點(diǎn)選型:
1、確定使用遠(yuǎn)傳型還是現(xiàn)場(chǎng)顯示型。
2、選用遠(yuǎn)傳型,如果是飽和蒸汽,應(yīng)選擇溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度;如果是過熱蒸汽,應(yīng)選擇溫度、壓力同時(shí)補(bǔ)償密度;其他介質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要補(bǔ)償。
3、選擇智能流量積算儀時(shí),如果只要求顯示流量、壓力、溫度等參數(shù),可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀;如果需要追溯歷史數(shù)據(jù),帶有記憶功能,則應(yīng)選用智能流量積算無紙記錄儀。
4、無論選擇哪種智能流量積算儀,都應(yīng)考慮是否需要帶有RS485或RS232通訊接口。
5、無論選擇哪種智能流量積算儀,都應(yīng)考慮是否需要配置后備電源,以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。
6、選擇智能流量積算儀時(shí),應(yīng)考慮是否需要提供儀表箱,將智能流量積算儀放置其中,掛在墻壁上,并防止設(shè)定參數(shù)隨意調(diào)整。
7、選用遠(yuǎn)傳型,應(yīng)考慮是否需要無線無程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。
8、如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆氣體,應(yīng)選用防暴型傳感器及防暴型測(cè)量系統(tǒng)。
9、傳感器壓力損失的計(jì)算:傳感器口徑確定以后,可計(jì)算該傳感器的壓力損失,以便確定該傳感器是否對(duì)工藝管線有影響。
安裝注意的要點(diǎn):
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。 避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。 傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。 測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。 測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。 測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。 測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。進(jìn)源儀表
8.傳感器在水平管道的倒裝。 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。 測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層不能超過支架高度的三分之一。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。 根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D 。