LS-LUG系列焦爐煤氣流量計（渦街流量計）是以全新的設計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念，因此，LUGB溫壓補償智能型渦街流量計具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。

工作原理:

    此旋渦頻率與管道內(nèi)流體的平均流速成正比，所以與流量成正比。即：Q=f/k式中：Q為瞬時流量f為煤氣頻率k為儀表系數(shù)漩渦發(fā)生體的頻率只和被測介質(zhì)的流速有關，和被測介質(zhì)的密度/粘度無關。

    儀表系數(shù)由儀表的測量管幾何尺寸確定，與傳感器和轉(zhuǎn)換器無關。交替產(chǎn)生的旋渦引起的壓力變化由傳感器感應，并由電子線路檢測出此頻率信號，送微處理器進行計算處理，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)字顯示和4-20mA電流輸出。

焦爐煤氣流量計技術參數(shù)：

◆測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
◆口徑規(guī)格：法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇：100,150,200
◆流量測量范圍 ：正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

◆測量精度：1.0級 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
              高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
◆輸出信號： 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號： 4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質(zhì) ：不銹鋼, 鋁合金
◆電源 ：DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級： 本安型iaIIbT3-T6
◆防護等級： IP65

產(chǎn)品選型

渦街流量計在安裝方面主要有以下幾點注意事項：  

1、合理的選擇安裝地點： 
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式。 
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。 
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。 
安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。 
3、上下游必須有足夠的直管段。 
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。 
4、管道采取減振動措施。 
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 
5、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
6、傳感器在垂直管道的安裝。 
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。 

7、測壓點和測溫點的選擇。 
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D
8、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝。 
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫層不能超過支架高度的三分之一。

渦街流量計在安裝方面主要有以下幾點注意事項：  

1、合理的選擇安裝地點： 
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式。 
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。 
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。 
安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。 
3、上下游必須有足夠的直管段。 
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。 
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。 
調(diào)節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。 
4、管道采取減振動措施。 
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。 
5、傳感器在水平管道的側(cè)裝。 
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
6、傳感器在垂直管道的安裝。 
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。 

7、測壓點和測溫點的選擇。 
根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D
8、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝。 
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫層不能超過支架高度的三分之一。