溫泉鉆井用哪種鉆機施工好

解決不同不同類型地?zé)豳Y源勘探開發(fā)問題，需要不同的地球物理技術(shù)流程與組合。地?zé)崮馨l(fā)育深度zui般為200～3000m，其特點是地?zé)崴疁囟却笥?5℃，主要發(fā)育與巖石空隙中地?zé)崴扔糜诓膳?、供熱，再用于環(huán)境用水，或依據(jù)建筑物對溫度的不同要求實行梯級采暖，或?qū)ui次采暖后的尾水，利用熱泵進zui步提取其熱能等方式。這些措施提高了地?zé)豳Y源的利用率和技術(shù)含量。四是重視采灌結(jié)合，保證地?zé)豳Y源的可持續(xù)利用。在zui些早期開發(fā)地?zé)岬牡貐^(qū)，如北京、天津、福州、西安等地，地?zé)崴^已有較明顯的下降，在zui定程度上影響到資源的開發(fā)和持續(xù)利用。根據(jù)國內(nèi)外開發(fā)地?zé)岬慕?jīng)驗，回灌已成為維續(xù)地?zé)豳Y源可持續(xù)利用和提高地?zé)崽镔Y源開采率的共識。這些早期開發(fā)地?zé)豳Y源的地區(qū)，除了開展回灌試驗研究外，也將采灌結(jié)合列入了對熱田進行管理的重要內(nèi)容。如河北雄縣，由20世紀(jì)70年始的只采不灌，到2009年中國石化進入后的地?zé)峄毓嘣囼灒⒅鸩綄崿F(xiàn)了*回灌，實現(xiàn)了“取熱不取水”的地?zé)崮茉戳夹匝h(huán)利用。五是推進規(guī)?；_發(fā)，使地?zé)豳Y源的配置趨于合理，提高行業(yè)整體經(jīng)濟效益。這zui措施是適應(yīng)地?zé)豳Y源采灌結(jié)合的開采方式的需要，其目的是限制只采不灌的小型單位對地?zé)豳Y源的開發(fā)，在資源條件好的地區(qū)，鼓勵有經(jīng)濟條件實行規(guī)?；_采，并可實行采灌結(jié)合措施的單位開發(fā)地?zé)豳Y源。北京近年來對昌平北七家及現(xiàn)代農(nóng)業(yè)園、豐臺南宮、北工大等開采地?zé)豳Y源的單位推行了這zui模式，并擬對延慶、鳳河營地?zé)崽锏拈_發(fā)推行這zui模式。六是地?zé)衢_發(fā)利用中開始應(yīng)用自動控制技術(shù)，提高管理水平。自動控制包括兩方面的內(nèi)容：zui是對地?zé)衢_采井的產(chǎn)量、水量配置、地?zé)嵛菜呐欧艤囟劝垂┣蟮膶嶋H需要進行自動控制，達到節(jié)約使用的目的；二是對地?zé)崴拈_采量、井內(nèi)水位（頭）變化、水溫等參數(shù)實行自動監(jiān)測及遠(yuǎn)距離傳輸，為地?zé)豳Y源統(tǒng)zui管理、資源遠(yuǎn)景評價提供依據(jù)。在北京、天律、大慶林甸、陜西咸陽等地已啟動了地?zé)衢_采系統(tǒng)的自動監(jiān)測及遠(yuǎn)距離傳輸?shù)燃夹g(shù)的應(yīng)用工作。七是注重地?zé)豳Y源開發(fā)的品牌效應(yīng)。積極申報命名與建設(shè)中國溫泉之鄉(xiāng)、地?zé)岢牵?003年我國首次命名廣東省恩平為“中國溫泉之鄉(xiāng)”以來，短短五年多的時間內(nèi)，相繼有大慶林甸、海南瓊海、北京小湯山、湖南郴州、廣東清遠(yuǎn)、河北雄縣、湖北咸寧、山東威海、重慶巴南、廣東陽江、福建永泰和連江等地由中國礦業(yè)聯(lián)合會命名為“中國溫泉之鄉(xiāng)”；陜西咸陽、山東臨沂被命名為“中國地?zé)岢?rdquo;、陜西西安臨潼被命為“中國御溫泉之都”；湖北應(yīng)城湯池、河北霸州、固安、江蘇連云港溫泉旅游區(qū)、南京湯山五處地區(qū)被授予“全國溫泉（地?zé)幔╅_發(fā)利用示范區(qū)”。這zui活動，規(guī)范了地?zé)幔厝┵Y源的開發(fā)與管理．提高了該地區(qū)的知名度和地?zé)衢_發(fā)利用的社會經(jīng)濟效益。有些基樁需在厚回填層上施工，而回填層又不密實，粘聚力很小，當(dāng)使用較短護筒時，護筒底部回填受變水位影響，粘聚力幾乎消失，從而造成樁孔上口坍塌埋鉆。

溫泉鉆井用哪種鉆機施工好

鉆機發(fā)生故障或鋼絲繩斷裂，鉆桿未能及時提出，鉆頭在孔底時間過長，孔壁因長時間浸泡而坍塌。埋鉆事故的處理埋鉆或抱鉆事故發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)整泥漿性能，控制事故繼續(xù)擴大，并及時分析原因采取相應(yīng)措施，以免錯過處理時機。埋鉆的處理可以總結(jié)成“清、透、頂、炸、擴、撈、砸、挖”等方法和步驟。

1、沉渣的處理

“清”即清渣洗孔。清渣可用正反循環(huán)、高噴或用洗井管空壓機進行，清渣應(yīng)根據(jù)地層確定泥漿質(zhì)量和所用清孔設(shè)備，避免造成撈鉆過程中二次塌孔事故的發(fā)生。

2、鉆桿鉆頭的打撈

(1)有些情況下，處理埋鉆事故的關(guān)鍵是疏通孔底與鉆頭上部之間的通道，使鉆頭底部與上部形成連通器，避免活塞效應(yīng)，即為“透”。為了能夠形成連通器，zui般在孔邊打幾個比事故孔深的孔，用高壓旋噴進行擺噴，如圖2所示。用于通路形成，轉(zhuǎn)動動力頭同時增加主繩提拔力，有可能將鉆桿和鉆頭zui起提出。有的處理方案采用反循環(huán)鉆機與擴孔鉆頭相結(jié)合。(2)“頂”即用千斤頂鉆桿，是處理埋鉆zui常用的力zui法。用千斤頂需要有zui個堅實的平臺，并在鉆桿上加焊千斤頂施力板，如圖3所示。用3cm肋板與鉆桿焊接，頂板與肋板及鉆桿焊牢，并將2塊頂板連接。工字鋼采用60 x 100cm規(guī)格，并用連接板連接。千斤頂控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)動加壓。zui般鉆桿上部連接的卡環(huán)或直銷，其所能承受的極限載荷為180kN左右，在千斤頂聯(lián)動加壓至150kN后，應(yīng)逐步提高壓力，并在每提高3到5kN壓力后停滯1h左右，等待土層蠕變效應(yīng)的發(fā)揮。加壓的同時轉(zhuǎn)動動力頭。使用千斤頂?shù)慕Y(jié)果可能有幾種:zui是鉆頭鉆桿全部頂出;二是鉆頭頂蓋或斗門破壞，鉆桿連同破壞的鉆頭頂出;三是鉆桿內(nèi)桿卡環(huán)或直銷頂斷，內(nèi)桿和鉆頭留在孔內(nèi);四是鉆桿從有舊裂痕處破裂，部分鉆桿和鉆頭留在孔內(nèi)。

鉆機施工埋鉆的原因和處理方法

在旋挖鉆機大口徑施工過程中,塌孔埋鉆、抱鉆事故時有發(fā)生,但是事故發(fā)生的原因、事故狀況和現(xiàn)場條件并不相同,因此采取的措施也不盡相同,有時可能需要使用幾種處理的方法。本文著重描述埋鉆的處理方法,并對處理工具進行了詳細(xì)的描述，順昌鉆井在鉆機施工中有著豐富的經(jīng)驗，下面來與大家分享zui下埋鉆后的處理，有喜歡的可以收藏。

zui、埋鉆事故產(chǎn)生的原因

（1）松散的砂層、卵石層孔壁坍塌造成埋鉆。

zui是在松散的地層進行成孔，泥漿比重小，不足以支撐孔壁，可能造成孔壁坍塌；二是由于地下水位很低，泥漿黏度小，在松散的卵石層，很可能造成孔內(nèi)突然水位下降，孔壁不穩(wěn)造成坍塌。

（2）致密的砂層、粘土層孔底真空引起抱鉆。

在鉆進致密的砂層、粘土層時，由于鉆頭未及時修補或磨損過快，鉆頭邊緣墊塊磨損嚴(yán)重，再加上粘土縮頸或懸浮的砂下沉，鉆頭周邊與孔壁之間沒有間隙，形成活塞效應(yīng)，使得鉆頭難以提出從而抱鉆。

（3）鉆進過深，摩擦力大于提拔力而造成的抱鉆。

夜里施工時，人員處在困乏狀態(tài)，很容易使鉆進進尺過大，造成鉆頭底部干燒燒結(jié)，再加上側(cè)壁摩擦力過大造成埋鉆。泥漿質(zhì)量有問題時會導(dǎo)致沉渣過多，如機shou缺乏經(jīng)驗，清渣時由于負(fù)載輕、鉆進太深，也會導(dǎo)致埋鉆。

（4）地層水位過高，形成水的負(fù)壓造成埋鉆。

在地下水位較高的地層施工時，必須控制水頭高度。如在鉆800mm的基孔時，每次鉆頭提出地面，孔內(nèi)泥漿面就會下落3m左右，如果地下水位高于3m，就會形成負(fù)壓，孔壁在長期負(fù)壓下會發(fā)生坍塌甚至埋鉆。

（5）上部回填過厚，護筒底部坍塌造成埋鉆。

有些基樁需在厚回填層上施工，而回填層又不密實，粘聚力很小，當(dāng)使用較短護筒時，護筒底部回填受變水位影響，粘聚力幾乎消失，從而造成樁孔上口坍塌埋鉆。

（6）鉆機出現(xiàn)故障，鉆頭鉆桿不能取出造成埋鉆。

鉆機發(fā)生故障或鋼絲繩斷裂，鉆桿未能及時提出，鉆頭在孔底時間過長，孔壁因長時間浸泡而坍塌。

埋鉆事故的處理

埋鉆或抱鉆事故發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)整泥漿性能，控制事故繼續(xù)擴大，并及時分析原因采取相應(yīng)措施，以免錯過處理時機。埋鉆的處理可以總結(jié)成“清、透、頂、炸、擴、撈、砸、挖”等方法和步驟。

1、沉渣的處理

“清”即清渣洗孔。清渣可用正反循環(huán)、高噴或用洗井管空壓機進行，清渣應(yīng)根據(jù)地層確定泥漿質(zhì)量和所用清孔設(shè)備，避免造成撈鉆過程中二次塌孔事故的發(fā)生。

2、鉆桿鉆頭的打撈

(1)有些情況下，處理埋鉆事故的關(guān)鍵是疏通孔底與鉆頭上部之間的通道，使鉆頭底部與上部形成連通器，避免活塞效應(yīng)，即為“透”。為了能夠形成連通器，zui般在孔邊打幾個比事故孔深的孔，用高壓旋噴進行擺噴，如圖2所示。用于通路形成，轉(zhuǎn)動動力頭同時增加主繩提拔力，有可能將鉆桿和鉆頭zui起提出。有的處理方案采用反循環(huán)鉆機與擴孔鉆頭相結(jié)合。(2)“頂”即用千斤頂鉆桿，是處理埋鉆zui常用的力zui法。用千斤頂需要有zui個堅實的平臺，并在鉆桿上加焊千斤頂施力板，如圖3所示。用3cm肋板與鉆桿焊接，頂板與肋板及鉆桿焊牢，并將2塊頂板連接。工字鋼采用60 x 100cm規(guī)格，并用連接板連接。千斤頂控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)動加壓。zui般鉆桿上部連接的卡環(huán)或直銷，其所能承受的極限載荷為180kN左右，在千斤頂聯(lián)動加壓至150kN后，應(yīng)逐步提高壓力，并在每提高3到5kN壓力后停滯1h左右，等待土層蠕變效應(yīng)的發(fā)揮。加壓的同時轉(zhuǎn)動動力頭。使用千斤頂?shù)慕Y(jié)果可能有幾種:zui是鉆頭鉆桿全部頂出;二是鉆頭頂蓋或斗門破壞，鉆桿連同破壞的鉆頭頂出;三是鉆桿內(nèi)桿卡環(huán)或直銷頂斷，內(nèi)桿和鉆頭留在孔內(nèi);四是鉆桿從有舊裂痕處破裂，部分鉆桿和鉆頭留在孔內(nèi)。