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溫泉常用潛水泵型號(hào)檢查電泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，應(yīng)無(wú)卡死點(diǎn)，分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，注意上緊頂絲。

打開(kāi)排氣和注水螺塞，往電機(jī)內(nèi)腔注滿(mǎn)清水，注意防止假滿(mǎn)、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣，應(yīng)不低于150歐兆。

應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。

裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備，瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，若相反，調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可，然后上好護(hù)線(xiàn)板和慮水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。低噪音：由于泵體置于水中，因此產(chǎn)生的噪音很低。

高效率:使用高效率的水力模型設(shè)計(jì)葉輪，節(jié)約了運(yùn)行成本。

占用空間?。弘姍C(jī)和水泵垂直連接，僅需要較小的安裝空間。

內(nèi)置止回閥：在泵體上方裝有止回閥，可防止斷電時(shí)水泵受到水的沖擊。

組合方式多樣：可根據(jù)不同的流量和揚(yáng)程要求 ， 靈活組裝水泵的零部件

無(wú)污染：泵體和電機(jī)均采用不銹鋼材料制成，具有較好的防腐蝕性，且不會(huì)造成二次污染。

低安裝成本：不銹鋼意味著水泵重量輕，搬運(yùn)方便，裝配成本低，大大節(jié)約安裝和維修成本。

具有濾沙通道的軸承：所有軸承均是水潤(rùn)滑，長(zhǎng)方形狀軸承通道使得存在的沙?？梢噪S抽取液體同時(shí)排出。

溫泉常用潛水泵型號(hào)水泵各部件的檢查和測(cè)量

檢查葉輪口環(huán)、殼體的密封環(huán)，所有軸承襯套和傳動(dòng)軸鍍鉻處的磨損情況。

(1) 葉輪口環(huán)處的配合間隙和水泵軸與軸套的配合間隙，單邊一般為0.35～0.49mm，不能

超過(guò)0.5mm，若超過(guò)0.5mm，殼體的密封環(huán)和軸套必須更換。若葉輪口環(huán)偏磨嚴(yán)重，則將偏磨部位車(chē)圓后，壓入銅套。

(2) 傳動(dòng)軸與軸承襯套的配合間隙，單邊超過(guò)0.5mm時(shí)，軸承襯套應(yīng)報(bào)廢，重新更換。傳

動(dòng)軸鍍鉻層有脫落或磨損時(shí)，將傳動(dòng)軸調(diào)頭，使鍍鉻層完好的一端與軸承結(jié)合。

傳動(dòng)軸必須檢查其彎曲情況，要求兩端用“V”形鐵架起時(shí)，用千分表檢查中部跳動(dòng)，

不得超過(guò)0.4mm否則應(yīng)仔細(xì)校直。

檢查揚(yáng)水管止口和結(jié)合面腐蝕情況，若不能保證密封時(shí)，必須更換。

所有零件檢修完后，用煤油或汽油清掃干凈，涂防銹油漆或油脂。

水泵轉(zhuǎn)速低

（1）  人為因素。有部分用戶(hù)因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低不上水后果。

（2）  水泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。

（3）  動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線(xiàn)徑、接線(xiàn)方法改變，或維修中故障未*排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

三、水泵吸程太大 有些水源較深，有些水源外圍勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，真空吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)水氣化，對(duì)水泵工作不利。各離心泵都有其zui大容許吸程，一般3－8.5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

四、水流進(jìn)出水管中阻力損失過(guò)大 有些用戶(hù)測(cè)量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶(hù)還隨意水泵進(jìn)、出管管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定影響。