4WS2EM10-5X伺服方向閥|德國Rexroth代理
4WS2EM10-5X伺服方向控制閥芯的位置發(fā)生變化，直到擋板位置，因此由于反饋扭矩，噴嘴擋板系統(tǒng)上的壓差變?yōu)榱?，反饋扭矩通過彎曲彈簧抵抗扭矩電機(jī)的電磁扭矩。在此過程中，先導(dǎo)控制閥芯的沖程以及先導(dǎo)控制閥的流量受到與電輸入信號(hào)成比例的控制。在主級(jí)中，主控制閥芯由先導(dǎo)控制閥操作，其位置由感應(yīng)位置傳感器感測。位置傳感器信號(hào)通過集成控制電子器件與

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4WS2EM10-5X伺服方向控制閥芯的位置發(fā)生變化，直到擋板位置，因此由于反饋扭矩，噴嘴擋板系統(tǒng)上的壓差變?yōu)榱悖答伵ぞ赝ㄟ^彎曲彈簧抵抗扭矩電機(jī)的電磁扭矩。在此過程中，先導(dǎo)控制閥芯的沖程以及先導(dǎo)控制閥的流量受到與電輸入信號(hào)成比例的控制。在主級(jí)中，主控制閥芯由先導(dǎo)控制閥操作，其位置由感應(yīng)位置傳感器感測。位置傳感器信號(hào)通過集成控制電子器件與控制值進(jìn)行比較。任何可能的控制偏差都會(huì)被電氣放大并作為控制信號(hào)饋送到先導(dǎo)控制閥。先導(dǎo)控制閥開始移動(dòng)，壓電元件的特點(diǎn)是“壓電效應(yīng)"：在一定的電場作用下會(huì)產(chǎn)生外形尺寸的變化，在一定范圍內(nèi)，形變與電場強(qiáng)度成正比。壓電元件的主要材料為壓電陶瓷（PZT）、電致伸縮材料（PMN）等電伸縮陶瓷等。

直動(dòng)式伺服閥的原理是在閥芯兩端通過鋼球分別與兩塊多層壓電元件相連。在磁場的作用下能產(chǎn)生大得多的長度或體積變化。利用GMM轉(zhuǎn)換器研制的直動(dòng)型伺服閥是把 GMM轉(zhuǎn)換器與閥芯相連，通過控制驅(qū)動(dòng)線圈的電流，驅(qū)動(dòng)GMM的伸縮，帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移從而控制伺服閥輸出流量。該閥與傳統(tǒng)伺服閥相比不僅有頻率響應(yīng)高的特點(diǎn)，而且具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。在GMM的研制及應(yīng)用方面，閥和內(nèi)燃機(jī)燃料噴射系統(tǒng)的高速強(qiáng)力電磁閥，進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和特性研究。GMM材料與壓電材料和傳統(tǒng)磁致伸縮材料相比

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具有應(yīng)變大、能量密度高、響應(yīng)速度快、輸出力大等特點(diǎn)通過壓電效應(yīng)使壓電材料產(chǎn)生伸縮驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)。它具有頻率響應(yīng)快的特點(diǎn)，伺服閥頻寬甚至能達(dá)到上千赫茲，但亦有滯環(huán)大、易漂移等缺點(diǎn)，制約了壓電元件在電液伺服閥上的進(jìn)一步應(yīng)用主控制閥芯重新定位。主控制閥芯的行程以及伺服閥的流量高性能范圍內(nèi)的工業(yè)液壓閥。根據(jù)液壓符號(hào)可靠、快速地調(diào)節(jié)油流方向。通過內(nèi)部活塞位置反饋實(shí)現(xiàn)高精度

噴嘴、帶擋板的閥門

技術(shù)參數(shù)：

連接圖    國際標(biāo)準(zhǔn)組織

壓力[bar]    315

連接類型     板式結(jié)構(gòu)

額定流量[l/min]    60

標(biāo)稱尺寸    10

驅(qū)動(dòng)類型    電氣帶外接電子元件

連接數(shù)    4

開關(guān)位置數(shù)    3

電源電壓    ±15 VDC

電插頭    7 針設(shè)備插頭 (6 + PE)

電氣連接說明    7 針設(shè)備插頭 (6 + PE)，符合 EN 175201-804

液壓油     HL,HLP,HLPD,HVLP,HVLPD,HETG,HEES,HEPG,HFDU,HFDR

重量 [kg]     3.58

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