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小型懸浮爐的應(yīng)用前景
閱讀：619 發(fā)布時間：2020-10-30
磁懸浮熔煉方法是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬，在冶金材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，顯示出良好的應(yīng)用前景。小型懸浮爐是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)，其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對材料的污染降小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優(yōu)勢。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。
小型懸浮爐利用感應(yīng)加熱原理，采用IGBT中頻電源在電磁場的作用下，通過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，保證了無污染熔煉的正常進(jìn)行。本設(shè)備應(yīng)用*的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。可獲得真空極限高，抽速大，提高生產(chǎn)效率，真空閥門選用手動、氣動兩種方式，采用真空氣動閥門可以自動控制。水冷系統(tǒng)具有斷水、欠壓、水路超溫報警及保護(hù)功能。
1、合金材料的成分易調(diào)節(jié)控制，熔煉后合金成分均勻；
2、被熔煉材料無污染；
3、生產(chǎn)效率高
4、可以將真空感應(yīng)熔煉與小型懸浮爐熔煉兩種熔煉方式結(jié)合在同一臺設(shè)備上，采用不同的熔煉方式時只需要跟換熔煉線圈。