ZDHW-8A全自動量熱儀（煤炭煤質(zhì)分析儀器 熱量測定 油品量熱儀）采用*的隔熱設(shè)計，超大容量外桶使每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃。*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，并具有自動注水，排水、點火，自動進行數(shù)據(jù)處理分析，并打印結(jié)果，使用方便，可靠性高。

ZDHW-8A全自動量熱儀（煤炭煤質(zhì)分析儀器 熱量測定 油品量熱儀）是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門。

功能特點：

1、自動實現(xiàn)注水、排水、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結(jié)果。

2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃

3、*的一代隔熱設(shè)計，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。

4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的*性。

5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定，符合國標(biāo)要求

6、采用單片機控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術(shù)參數(shù)：

熱容量精密度：≤0.1%

測試時間：15～18min

溫度分辨率：0.0001℃

電源電壓：220V±10%    50HZ

主機尺寸：600×460×520

整機重量：31Kg

結(jié)構(gòu)組成與安裝：

該儀器由量熱儀主機、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。

（1）量熱儀主機：由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。

（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。

（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸送氧氣管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。

（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實驗所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶內(nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實驗所需的調(diào)整壓力。

安裝環(huán)境

環(huán)境溫度5-40℃。

相對濕度≤85%；

單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強空氣對流和熱源。

實驗室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器；

量熱儀主機主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗合格后出廠。

ZDHW-8A全自動量熱儀（煤炭煤質(zhì)分析儀器 熱量測定 油品量熱儀）

采樣精密度的含義

   在采樣無偏差條件下，精密度為所采樣到的煤樣與被采樣煤炭的真實品質(zhì)之間的接近程度。即所采到以小部分煤的品質(zhì)和真實品質(zhì)相比不可能*一樣，可能高些，也可能低些，但如高低不超過一定的界限，所采的煤樣就有代表性，采樣精密度就符合要求。

   通常采樣精密度都用灰分Ad的百分含量表示。比如灰分精密到±1％，就以為這經(jīng)采樣、止癢和化驗所得到的灰分結(jié)果的誤差不超過±1％。有時為了特殊需要，也可用煤的其他試驗結(jié)果作為精密度的指標(biāo)，如要求發(fā)熱量精密到±0.209MJ／kg等。

   從實際考慮，要求終化驗結(jié)果的總誤差不超過特定的界限?？傉`差由采樣、制樣和化驗三者誤差積累而成。其中制樣和化驗的精密度容易提高和控制，通常把這兩個步驟的誤差保持在盡肯呢個低的限度內(nèi)，以利于采樣工作的進行。根據(jù)實踐的統(tǒng)計，若誤差用方差來表示，采樣誤差占80％、制樣誤差占16％。可見，采樣、制樣是取得可靠數(shù)據(jù)的重要的兩個環(huán)節(jié)。

   采樣方法的制定，是基于煤質(zhì)的不均勻性，并在做過大量試驗的基礎(chǔ)上通過數(shù)理統(tǒng)計而得出的。煤炭的不均勻性通常與灰分含量有正變關(guān)系，灰分含量愈高，就愈不均勻。因此，煤炭的不均勻程度可用灰分含量表示。但這不是一個確切的指標(biāo)，有些煤炭灰分很相近，均勻程度可能相差很大，確切地說，煤炭的不均勻程度與游離灰分有正變關(guān)系，但游離灰分難于測得，故無法實際應(yīng)用。

   煤炭的不均勻程度由單個子樣的標(biāo)準(zhǔn)差的大小來辨別。單個子樣的方差愈大、煤炭就愈不均勻。在一定的精密度次啊，煤炭愈不均勻，所采取的字樣數(shù)目就得愈多。