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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZDHW-8A全自動(dòng)量熱儀，石油熱值儀，熱能分析儀，該量熱儀采用*的隔熱設(shè)計(jì)，超大容量外桶使每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化＜0.1℃。*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，并具有自動(dòng)注水，排水、點(diǎn)火，自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，并打印結(jié)果，使用方便，可靠性高。
詳細(xì)介紹
ZDHW-8A全自動(dòng)量熱儀，石油熱值儀，熱能分析儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門。
功能特點(diǎn)：
1、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注水、排水、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計(jì)，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動(dòng)平衡裝置，保證每次實(shí)驗(yàn)時(shí)內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保其熱容量長(zhǎng)期穩(wěn)定，符合國(guó)標(biāo)要求
6、采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。
技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測(cè)試時(shí)間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10% 50HZ
主機(jī)尺寸：600×460×520
整機(jī)重量：31Kg
結(jié)構(gòu)組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機(jī)、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機(jī)：由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機(jī)和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點(diǎn)火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸氧管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號(hào)量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實(shí)驗(yàn)所需的調(diào)整壓力。
安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對(duì)濕度≤85%；
單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室。保證每次試驗(yàn)過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強(qiáng)空氣對(duì)流和熱源。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器；
量熱儀主機(jī)主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。
ZDHW-8A全自動(dòng)量熱儀，石油熱值儀，熱能分析儀
⑴對(duì)煙煤和無煙煤來說，如浮煤樣灰分Ad比原煤樣灰分還高，則兩者必然有一個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)不正確的，必須予以復(fù)差糾正。如復(fù)查后仍然如此，則可能在制樣過程中出現(xiàn)了問題。如上一個(gè)煤樣在制樣時(shí)灰分很低，制第二個(gè)煤樣由于上一個(gè)煤樣沒有*清掃以致后一個(gè)煤樣的原煤灰分偏低，但可能性更大的是某些灰分低的煉焦煤，經(jīng)氯化鋅重液分選減灰后，在用水沖凈氯化鋅介質(zhì)的過程中，由于慮布的孔徑大而導(dǎo)致浮煤中小于0.5mm部分的煤粉大部分被沖洗失，這部分被沖走的煤粉正是以灰分很低的鏡質(zhì)組分為主。這樣，由于其入選煤的灰分不高，通過減灰分后的浮煤樣灰分又降低不多，但浮煤樣中低灰分的部分又被沖走，從而就出現(xiàn)浮煤樣灰分比選原煤樣灰分還高的反常現(xiàn)象。對(duì)于這類問題的解決辦法是改善浮煤樣沖洗條件，盡量使用孔徑小的慮布，以防止小于0.5mm細(xì)煤粉的流失。
⑵對(duì)褐煤來說，如原煤樣的灰分Ad低于15%，且是年輕褐煤，可能出現(xiàn)浮煤樣灰分高于入選原煤樣的反?，F(xiàn)象。這是由于年輕褐煤的有機(jī)質(zhì)內(nèi)部孔隙度大，當(dāng)用重液分選原煤時(shí)，氯化鋅分子就會(huì)滲入煤內(nèi)部的毛細(xì)孔，且很難用冷水會(huì)濕水沖洗干凈。經(jīng)過燃燒后又變成了氧化鋅而成為浮煤樣灰分的一部分，由于原煤經(jīng)分選后降灰不多，因而產(chǎn)生浮煤樣灰分比原煤樣灰分還高的反常現(xiàn)象。這需要通過測(cè)定煤灰中的Zn2來驗(yàn)證，否則應(yīng)重新用氯化鋅重液減灰，且對(duì)浮煤樣用近蒸餾水多次侵泡和反復(fù)沖洗，以盡量把氯化鋅從浮煤中沖洗干凈。