天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂 |
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | GB13659-2008 |
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貨號(hào) | 純水機(jī)拋光樹(shù)脂 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
主要用途 | 混床陰陽(yáng)拋光樹(shù)脂 |
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力。
純水機(jī)拋光樹(shù)脂銷(xiāo)售部 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明
1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
2.裝填程序:
2.1 樹(shù)脂裝填量:樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右,樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng):
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂,許多類(lèi)型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中,不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加,樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。
樹(shù)脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4樹(shù)脂裝填完成后,應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話,好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí))。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,達(dá)到佳出水效果。
4.停機(jī),開(kāi)機(jī)步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失,使樹(shù)脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí),先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥,閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥,達(dá)到正常出水流速。
5 注意事項(xiàng):
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,電導(dǎo)率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,否則,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。
純水機(jī)拋光樹(shù)脂銷(xiāo)售部 樹(shù)脂C-100E用于軟化處理時(shí)運(yùn)行效率由以下幾個(gè)參數(shù)決定? 津達(dá)樹(shù)脂C-100E用于軟化處理時(shí)運(yùn)行效率由以下幾個(gè)參數(shù)決定?
a) 所用再生劑的濃度和量; b) 被處理水的總硬度和含量; c)進(jìn)水流經(jīng)床層時(shí)的流速。
在自來(lái)水的軟化中要求低再生水平和較高的除硬度的效果,因?yàn)槟鼙唤邮艿乃|(zhì)是通過(guò)噴淋蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行而得到的(在該系統(tǒng)內(nèi),原水與被*軟化的蒸汽摻混然后生產(chǎn)出自來(lái)水)。
在釀造行業(yè)或食品加工用水制備中,出水水質(zhì)要求硬度小于5ppm,這可以用每升樹(shù)脂用70-80g的鹽來(lái)獲得。
在常規(guī)操作條件下,硬度泄漏值通常低于進(jìn)水總硬度的1%,而工作交換容量也不受影響,除非進(jìn)水中Na+(或其價(jià)離子)離子含量過(guò)高,大于可交換陽(yáng)離子總數(shù)的25%。
在較寬的運(yùn)行條件下,運(yùn)行工交與硬度泄漏可由。津達(dá)離子交換樹(shù)脂,津達(dá)軟化樹(shù)脂,水處理設(shè)備耗材
壓降與顆粒分布、床層深度、交換柱空隙率、流速及流體粘度有關(guān)。任何影響這些參數(shù)的因素都將影響壓降。Purolite C100E通常狀況下床層壓降與流速的關(guān)系可參閱圖1。
水力學(xué)特性
通過(guò)床層的壓降通常受到樹(shù)脂的分布、床層高度、離子交換柱的空間、進(jìn)液的流速、粘性(與溫度有關(guān))等這幾個(gè)因素的影響。
反洗時(shí)樹(shù)脂床層將膨脹到50-75%之間,目的是除去進(jìn)液帶來(lái)的固體及交換柱中的空隙及氣泡,重新分布樹(shù)脂顆粒以得到小的阻力。反洗時(shí)應(yīng)逐步提高反洗流速,以免沖擊樹(shù)脂造成過(guò)載。
床層展開(kāi)率隨流速上升而上升,隨溫度上升而下降,如圖2所示。注意應(yīng)防止過(guò)度展開(kāi)以免樹(shù)脂流出。
化學(xué)穩(wěn)定性及耐溫性
Purolite C-100E不溶于低濃度和中等濃度的酸、堿以及一般的溶劑。然而應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間接觸游離氯、次氯酸根及其它強(qiáng)氧化劑以防止鏈斷裂,這將導(dǎo)致樹(shù)脂含水量高,機(jī)械強(qiáng)度下降。
與所有苯乙烯磺化樹(shù)脂一樣,鹽型(鈉型或堿土金屬型)耐溫到150℃,酸型在高于
120℃時(shí)趨向于水解,磺酸基被羥基取代。
軟化工交計(jì)算
如知道再生水平、進(jìn)水成份及運(yùn)行流速,那么工交與硬度泄漏就可從工交和泄漏曲線上得到如下所示:
進(jìn)水成份
陽(yáng)離子ppm CaCo3Meq/lgr/us.gal
總硬400823
Na10025.8
TDS(總不溶物)5001028.8
運(yùn)行條件
再生水平:160g/l NaCl
運(yùn)行流速:25m/h
泄漏終點(diǎn):5ppm
工交計(jì)算
從圖3得到基本工交CB,@160g/l NaCl=1.45 eq/l
從圖4得到修正系數(shù) C1=0.96 2.5m/h和TDS500
因此實(shí)際工交CB×C1=1.39 eq/l
然后按保險(xiǎn)系數(shù)0.90計(jì)算,設(shè)計(jì)時(shí)工交為1.39×0.9=1.25 eq/l
泄漏量如下計(jì)算
從圖5得到基本泄漏量=2.3ppm CaCO3
從圖6得到修正系數(shù)K1=1.1
津達(dá)離子交換樹(shù)脂,津達(dá)軟化樹(shù)脂,水處理設(shè)備耗材
因此硬度泄漏量=2.3×1.1=2.5 ppm CaCO3
注意:1)所有曲線實(shí)際上是以泄漏終點(diǎn)5 ppm得到的,終點(diǎn)高于或低于5 ppm時(shí)工交略有不同。2)應(yīng)用這些曲線時(shí)注意一價(jià)離子含量應(yīng)低于或等于硬度含量。
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本實(shí)用新型涉及一種地表水軟化系統(tǒng),包括原水池、管道混合器、多介質(zhì)過(guò)濾池、清水池,所述地表水軟化系統(tǒng)還包括陽(yáng)離子柱與陰離子柱,所述陽(yáng)離子柱中裝滿大孔徑陽(yáng)離子樹(shù)脂,所述陰離子柱中裝滿大孔徑陰離子樹(shù)脂,陰離子樹(shù)脂與陽(yáng)離子樹(shù)脂采用大孔徑的樹(shù)脂,吸附的懸浮物多,原水軟化的處理量大,軟化水效果好,由于大孔徑的樹(shù)脂吸附的懸浮物多,同樣的原水處理需要的陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰離子樹(shù)脂的數(shù)量少,減少了投資成本,同時(shí),陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰離子樹(shù)脂結(jié)合使用,不僅降低了原水導(dǎo)電率,還使陰陽(yáng)離子平衡,使處理后的地表水呈中性。