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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>

主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂

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[供應(yīng)]混床陰離子交換樹脂產(chǎn)品選型
混床陰離子交換樹脂產(chǎn)品選型
貨物所在地:
河北廊坊市
產(chǎn)地:
河北廊坊
更新時(shí)間:
2024-07-11 21:00:23
有效期:
2024年7月11日--2025年1月11日
已獲點(diǎn)擊:
124
【簡(jiǎn)單介紹】混床陰離子交換樹脂產(chǎn)品選型
反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動(dòng)中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層。
若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層。
【詳細(xì)說(shuō)明】

混床陰離子交換樹脂產(chǎn)品選型 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


產(chǎn)品名稱:

D201MB大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-2008

外觀

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

CLˉ

含水量 %

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥95

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 




混床陰離子交換樹脂產(chǎn)品選型
離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
、常規(guī)的離子交換樹脂再-生方法:
  離子交換樹脂(IONRESIN)使用段時(shí)間后,吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài),就要進(jìn)行再-生處理,用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去,使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中,為降低再-生費(fèi)用,要適當(dāng)控制再-生劑用量,使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再-生水平,通??刂菩阅芑謴?fù)程度為70~80%。如果要達(dá)到更高的再-生水平,則再-生劑量要大量增加,再-生劑的利用率則下降?! ‰x子交換樹脂的再-生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性,以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,選擇適當(dāng)?shù)脑?生藥劑和工作條件。  離子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再-生比較困難,需用再-生劑量比理論值高相當(dāng)多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生,所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外,大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再-生,而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長(zhǎng)的再-生反應(yīng)時(shí)間?! ≡?生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來(lái)選用,并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如:鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂可用10%NaCl 溶液再-生,用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂);氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再-生,用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此,宜先通入1~2%的稀硫酸再-生?! ÷刃蛷?qiáng)堿性樹脂,主要以NaCl 溶液來(lái)再-生,但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生,常規(guī)用量為每升樹脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生?! ‰x子交換樹脂再-生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理,提高化學(xué)反應(yīng)某方物質(zhì)的濃度,可促-進(jìn)反應(yīng)向另方進(jìn)行,故提高再-生液濃度可加速再-生反應(yīng),并達(dá)到較高的再-生水平?! 榧铀僭?生化學(xué)反應(yīng),通常先將再-生液加熱至70~80℃。它通過(guò)樹脂的流速般為1~2 BV/h。也可采用先快后慢的方法,以充分發(fā)揮再-生劑的效能。再-生時(shí)間約為小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹脂約小時(shí)(水量約4BV),待洗水排清之后,再用水反洗,至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止?! ⌒渲谠?生和反洗之后,要調(diào)校pH值。因?yàn)樵?生液常含有堿,樹脂再-生后即使經(jīng)水洗,也常帶堿性。而些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸,使樹脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各次?! ‰x子交換樹脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后,由于它所吸附的部分雜質(zhì)(特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì))不易被常規(guī)再-生處理所洗脫,逐漸積累而將樹脂污染,使樹脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如:陽(yáng)離子樹脂受含氮的兩性化合物污染,可用4%NaOH 溶液處理,將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機(jī)物污染,可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5~1.0%,以溶解有機(jī)物?! 《⑻厥獾碾x子交換樹脂再-生方法:
  污染較嚴(yán)重的樹脂,可用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理,如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物,再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無(wú)機(jī)物,隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理,在約70℃下進(jìn)行。  如果上述處理的效果未達(dá)要求,可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后,通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液,控制流速2~4BV/h,通過(guò)量10~20BV,隨即用水洗滌,再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意,氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化,造成樹脂的降解,膨脹度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性,故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理,變?yōu)槁刃?,這還可避免處理過(guò)程中的pH值變化,并使氧化作用比較穩(wěn)定。

、樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹脂的降解。旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。二、樹脂預(yù)處理將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗,陽(yáng)離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹脂可按下述步驟處理: 1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。 2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹脂,流速與1相同。 3、用1N NaOH流過(guò)樹脂,用量及流速與1相同。 4、用水沖洗至出水PH為9左右。 5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。 6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對(duì)應(yīng)。三、樹脂的復(fù)活處理在離子交換樹脂使用過(guò)程中,經(jīng)過(guò)段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對(duì)不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝。



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