座式圓盤給料機(jī) 圓盤喂料機(jī)

座式圓盤給料機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。圓盤給料機(jī)適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動(dòng)性好的粉狀物料。適合圓盤給料機(jī)喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。可廣泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，性能*。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。功能：能夠把部分中料和細(xì)料持續(xù)，均勻的給正在工作中的球磨機(jī)。優(yōu)點(diǎn)：能結(jié)合震動(dòng)下料的工作，設(shè)備簡(jiǎn)單維修率低。缺點(diǎn)：給料能力比較小，安裝要求比較高。

圓盤給料機(jī)是一種工礦、冶金、能源等行業(yè)重要的原料混合及送料設(shè)備，但都普遍存在一些問題制約了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，增加了設(shè)備故障率，其中一個(gè)重要原因就是在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后，葉片與底架之間積料逐漸增多而使得設(shè)備運(yùn)行時(shí)阻力增大，而且料套和防塵罩之間也存在這些問題，導(dǎo)致了電機(jī)、減速機(jī)的負(fù)載加大，甚至燒毀電機(jī)。所以采取一定的措施降低故障率是保障圓盤給料機(jī)正常工作的重要工作。

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，圓盤給料機(jī)在工作過程中，刮板清掃效果是會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間而逐漸降低，一個(gè)是料套上刮板和襯板之間的間隙增大，另外一個(gè)是刮板逐漸的磨損這是所有圓盤給料機(jī)都普遍存在的一個(gè)問題。因此定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，減小料套上刮板和襯板之間的間隙，增加輔助刮板，提高刮板的清掃效果，減少盤面上的積料，降低堵料情況出現(xiàn)是一個(gè)重要的方法。

第二，減小盤面外圓與底架之間的間隙，使得物料不易漏進(jìn)底架，就減少了底架上物料的堆積情況，減小了設(shè)備運(yùn)行的阻力。改進(jìn)盤面下刮板和底架下側(cè)的結(jié)構(gòu)，在底架外側(cè)設(shè)置一個(gè)凹槽，使其不易進(jìn)入底架內(nèi)側(cè)，方便盤面下刮板將漏入底架的物料清理掉。在底架凹槽下側(cè)還設(shè)有點(diǎn)檢口，方便維護(hù)人員定期對(duì)底架上的積料進(jìn)行清理放置堵料情況出現(xiàn)，有效降低圓盤給料機(jī)的故障率。

第三，嚴(yán)格控制料套與盤面、刮板與盤面之間的間隙，減少盤面上的積料。同時(shí)在料套上設(shè)置點(diǎn)檢口，標(biāo)語(yǔ)清理料套及更換料套及盤面襯板。

第四，設(shè)置清料裝置。以冶金行業(yè)為例，在冶金行業(yè)的排料過程中，圓盤給料機(jī)在不同的時(shí)間需要相應(yīng)的配送幾種不同的物料，一些配料精度要求高的場(chǎng)合，一次配料完后，對(duì)圓盤給料機(jī)中物料的滯留量有嚴(yán)格的要求，不允許幾種物料混合在一起。而原有的定量圓盤給料機(jī)在配料過程中，在圓盤盤面中心始終滯留有一部分物料無法排空，從而影響下一次配料過程中配料的精度。因?yàn)槲锪系暮?、粘性、粒度及成份不同，配套設(shè)置清料裝置可以保證了落在給料機(jī)盤面上的物料的排空，減少物料對(duì)盤面的壓力，減少物料與盤面之間的摩擦力，降低能耗。

座式圓盤給料機(jī) 圓盤喂料機(jī)