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成都卓達(dá)運通液氮加注機(jī)工作條件：

1、液氮供給: 調(diào)至 15 (0.1MPa)與液氮口連接。

2、壓縮空氣或者氮氣: 用來供給加注閥的工作。 需?″直徑，壓力范圍 50-100 psig (3.4-6.9 bar) 的管道。 設(shè)定壓力 50 psig (0.35MPa)，壓力設(shè)定太高沖擊很大，不利于加注閥芯和內(nèi)部真空管道的壽命。

液氮計量加注系統(tǒng)技術(shù)革新：

1.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。

2.真空絕熱保溫-特別低的日蒸發(fā)率約0.15升/時，液氮機(jī)降低運營成本。

3.噴嘴氮氣護(hù)理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。

4.液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度，

5.同時減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。

6.液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。

7.液氣相分離器，確保液氮處於非常冷狀態(tài)，提高“純液相"的質(zhì)量，有助液氮劑量準(zhǔn)確。

8.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。

配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。

在罐裝產(chǎn)品中滴注液態(tài)氮的作用
    在灌裝完成，進(jìn)入封口之前，采用現(xiàn)代化的液氮滴注技術(shù)，能夠準(zhǔn)確地滴入-196℃的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內(nèi)吸收熱量，體積膨脹約700倍，變成氣氮。

一則，使罐/瓶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，不至于冷卻后產(chǎn)生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中變形。

二則，把罐/瓶內(nèi)的空氣(特別是氧氣)趕走，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更久,口感更好。

三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。

液氮計量加注系統(tǒng)技術(shù)革新：

1.無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。

2.真空絕熱保溫-特別低的日蒸發(fā)率0.15升/時，液氮機(jī)降低運營成本。

3.加注口氮氣護(hù)理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。

4.液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度，

5.同時減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。

6.液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。

7.液氣相分離器，確保液氮處於Ultracold狀態(tài)，提高“純液相"的質(zhì)量，有助液氮劑量準(zhǔn)確。

8.緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。

9.配有過濾器（選項）10um，去除微粒污染。

液氮加注機(jī)適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料、食用油的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，本機(jī)同時也可以用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，本設(shè)備采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等*技術(shù)。廣州熱灌裝飲料液氮加注機(jī)/滴氮機(jī)廠家

PET瓶液態(tài)氮加注機(jī)為從低速到高速生產(chǎn)線設(shè)計的一個很Efficient注氮系統(tǒng)，準(zhǔn)確的把液氮注入每一個容器。PET瓶液態(tài)氮加注機(jī)借鑒進(jìn)口隔熱技術(shù)，實現(xiàn)準(zhǔn)確計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機(jī)儲槽，液氮經(jīng)過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。廣州熱灌裝飲料液氮加注機(jī)/滴氮機(jī)廠家

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