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液氮是無(wú)色、無(wú)味、低粘度的透明液體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點(diǎn)是-196℃，當(dāng)它與被凍食品相接觸時(shí)，能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ；再讓氮蒸氣升溫至-20℃，平均比熱以1.047kJ/（kg·K）計(jì)，則能吸收184.1kJ。兩項(xiàng)合計(jì)為383.0kJ，是一種理想的制冷劑.用液氮速凍食品，初期始于美國(guó)。美國(guó)在50年代就開始了這方面的研究，至1960年即正式用于速凍食品。1964年開始在生產(chǎn)上迅速推廣。

  在我國(guó)食品加工業(yè)中，液氮速凍技術(shù)應(yīng)用比發(fā)達(dá)國(guó)家較晚，但是現(xiàn)在隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，食品加工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，以及消費(fèi)者對(duì)速凍食品的品質(zhì)要求，液氮速凍技術(shù)已經(jīng)逐漸并迅速、廣泛地應(yīng)用到我國(guó)的食品加工業(yè)中。比如，蔬果類、海鮮類、水產(chǎn)品類、面食類、肉制品類等，都在廣泛使用液氮速凍技術(shù)。

本公司生產(chǎn)的液氮速凍機(jī)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1.凍結(jié)速度快。流態(tài)化凍結(jié)過程具有很強(qiáng)的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強(qiáng)度增加了30～40倍。這是因?yàn)椋菏称窇腋鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以流態(tài)化凍結(jié)裝置的凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以流態(tài)化凍結(jié)能較大限度地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2.實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)。由于食品在凍結(jié)過程中呈懸浮狀態(tài)，食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起，實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié)，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費(fèi)者食用。
3.食品干耗少。每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明，流態(tài)化凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
4.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進(jìn)行操作，改善了勞動(dòng)條件。
5.較小的安裝成本、低廉的維護(hù)成本、節(jié)省工廠空間、很容易接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中、節(jié)省清洗時(shí)間。

卓達(dá)運(yùn)通草莓隧道式液氮速凍機(jī)

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