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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 加熱方式 | 電阻 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 200-200mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 30/min |
| 儀器種類 | 坩堝爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝 |
| 最大功率 | 4kW | 最高溫度 | 1200℃ |
詳細(xì)介紹
PTMk.II型妒注重節(jié)能，適用于安裝空間有限的鑄造廠。爐內(nèi)空間高溫度為1100℃（坩堝內(nèi)1050℃）。PTMk.II的高科技保溫材料和加熱絲新安裝系統(tǒng)將爐的外部尺寸降到了小。加熱絲位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)，以防止過熱。加熱絲的安裝位置，可以有效的防止坩堝發(fā)生意外破裂時(shí)，鋁液濺到加熱絲造成損壞。PTMk.II型爐能耗已降至低點(diǎn)。低能耗，新保溫系統(tǒng)．熔化爐PTMk.II1200度馬弗爐PTMk.II型妒注重節(jié)能，適用于安裝空間有限的鑄造廠。爐內(nèi)空間高溫度為1100℃（坩堝內(nèi)1050℃）。PTMk.II的高科技保溫材料和加熱絲新安裝系統(tǒng)將爐的外部尺寸降到了小。加熱絲位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)，以防止過熱。加熱絲的安裝位置，可以有效的防止坩堝發(fā)生意外破裂時(shí)，鋁液濺到加熱絲造成損壞。PTMk.II型爐能耗已降至低點(diǎn)。低能耗，新保溫系統(tǒng)．熔化爐PTMk.II1200度馬弗爐PTMk.II型妒注重節(jié)能，適用于安裝空間有限的鑄造廠。爐內(nèi)空間高溫度為1100℃（坩堝內(nèi)1050℃）。PTMk.II的高科技保溫材料和加熱絲新安裝系統(tǒng)將爐的外部尺寸降到了小。加熱絲位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)，以防止過熱。加熱絲的安裝位置，可以有效的防止坩堝發(fā)生意外破裂時(shí)，鋁液濺到加熱絲造成損壞。PTMk.II型爐能耗已降至低點(diǎn)。低能耗，新保溫系統(tǒng)．熔化爐PTMk.II1200度馬弗爐PTMk.II型妒注重節(jié)能，適用于安裝空間有限的鑄造廠。爐內(nèi)空間高溫度為1100℃（坩堝內(nèi)1050℃）。PTMk.II的高科技保溫材料和加熱絲新安裝系統(tǒng)將爐的外部尺寸降到了小。加熱絲位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)，以防止過熱。加熱絲的安裝位置，可以有效的防止坩堝發(fā)生意外破裂時(shí)，鋁液濺到加熱絲造成損壞。PTMk.II型爐能耗已降至低點(diǎn)。低能耗，新保溫系統(tǒng)．
應(yīng)用范圍：熔化爐PTMk.II1200度馬弗爐
PTMk.II型妒注重節(jié)能，適用于安裝空間有限的鑄造廠。爐內(nèi)空間高溫度為1100℃（坩堝內(nèi)1050℃）。PTMk.II的高科技保溫材料和加熱絲新安裝系統(tǒng)將爐的外部尺寸降到了小。加熱絲位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)，以防止過熱。加熱絲的安裝位置，可以有效的防止坩堝發(fā)生意外破裂時(shí)，鋁液濺到加熱絲造成損壞。PTMk.II型爐能耗已降至低點(diǎn)。低能耗，新保溫系統(tǒng)．讓PTMk.II型爐成為市場上經(jīng)濟(jì)的鋁處理爐之一。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)包括：
手動(dòng)開啟爐蓋；
Ht40T控制器；
獨(dú)立限制單元；
坩堝保護(hù)環(huán)；
爐底緊急排泄口（帶爐蓋）；
漏電保護(hù)器；
爐子與控制柜之間的連接線位于金屬軟管內(nèi)，長度為5米；
掛壁式控制柜；
3個(gè)電流表；
降功率系統(tǒng)；
額外收費(fèi)附件：
帶有保護(hù)管的溶液測量熱電偶；
坩堝壁內(nèi)熱電偶；
坩堝；
帶有熱電偶的Noltina坩堝；
爐蓋控制系統(tǒng)；
HT200控制器，帶USB輸出；
腳踏板控制自動(dòng)開啟爐門；
連接至壓鑄機(jī)分配器的改造；
坩堝破損監(jiān)控系統(tǒng)；
控制器測量輸入校對；
電爐與控制柜之間的連接用金屬護(hù)套保護(hù)；
HtMonit通用監(jiān)控程序（包括軟件和接口）；
溫度低于650°C即觸發(fā)的警報(bào)信號系統(tǒng)。
優(yōu)點(diǎn)：
高質(zhì)量的保溫材料和優(yōu)化的爐內(nèi)尺寸，將能量流失降到低；
位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)的加熱絲容易替換，降低了維護(hù)成本；
澆鑄耐火材料保護(hù)了加熱絲不受熔化物潑濺的損壞；
澆鑄耐火材料隔離了加熱絲與保溫層；
爐配備有緊急排泄口；
PTMK.II型爐緊湊的外部尺寸和較低的高度減少了勞動(dòng)量，減少了安裝時(shí)做調(diào)整的要求;
較低的安裝功率降低了電力消耗;
的溫度均勻性增加了坩堝壽命;
加熱絲的質(zhì)保為24個(gè)月。
應(yīng)用范圍：熔化爐PTMk.II1200度馬弗爐
PTMk.II型妒注重節(jié)能，適用于安裝空間有限的鑄造廠。爐內(nèi)空間高溫度為1100℃（坩堝內(nèi)1050℃）。PTMk.II的高科技保溫材料和加熱絲新安裝系統(tǒng)將爐的外部尺寸降到了小。加熱絲位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)，以防止過熱。加熱絲的安裝位置，可以有效的防止坩堝發(fā)生意外破裂時(shí)，鋁液濺到加熱絲造成損壞。PTMk.II型爐能耗已降至低點(diǎn)。低能耗，新保溫系統(tǒng)．讓PTMk.II型爐成為市場上經(jīng)濟(jì)的鋁處理爐之一。
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)包括：
手動(dòng)開啟爐蓋；
Ht40T控制器；
獨(dú)立限制單元；
坩堝保護(hù)環(huán)；
爐底緊急排泄口（帶爐蓋）；
漏電保護(hù)器；
爐子與控制柜之間的連接線位于金屬軟管內(nèi)，長度為5米；
掛壁式控制柜；
3個(gè)電流表；
降功率系統(tǒng)；
額外收費(fèi)附件：
帶有保護(hù)管的溶液測量熱電偶；
坩堝壁內(nèi)熱電偶；
坩堝；
帶有熱電偶的Noltina坩堝；
爐蓋控制系統(tǒng)；
HT200控制器，帶USB輸出；
腳踏板控制自動(dòng)開啟爐門；
連接至壓鑄機(jī)分配器的改造；
坩堝破損監(jiān)控系統(tǒng)；
控制器測量輸入校對；
電爐與控制柜之間的連接用金屬護(hù)套保護(hù)；
HtMonit通用監(jiān)控程序（包括軟件和接口）；
溫度低于650°C即觸發(fā)的警報(bào)信號系統(tǒng)。
優(yōu)點(diǎn)：
高質(zhì)量的保溫材料和優(yōu)化的爐內(nèi)尺寸，將能量流失降到低；
位于耐火澆鑄凹槽內(nèi)的加熱絲容易替換，降低了維護(hù)成本；
澆鑄耐火材料保護(hù)了加熱絲不受熔化物潑濺的損壞；
澆鑄耐火材料隔離了加熱絲與保溫層；
爐配備有緊急排泄口；
PTMK.II型爐緊湊的外部尺寸和較低的高度減少了勞動(dòng)量，減少了安裝時(shí)做調(diào)整的要求;
較低的安裝功率降低了電力消耗;
的溫度均勻性增加了坩堝壽命;
加熱絲的質(zhì)保為24個(gè)月。
| 類型LAC | 產(chǎn)量 | 高溫度 | 坩堝型號 | 坩堝容積 | 操作高度 | 輸入 | 重量 | 防護(hù)等級 | 電壓 |
| Serial No. | Kg Al | ℃ | Crucible | L | mm | Kw | kg | A | V |
| PT 100111 Mk.II | 105 | 1100 | A300 | 40 | 790 | 23 | 450 | 40/3 | 400 |
| PT 200111 Mk.II | 185 | 1100 | BU 200 | 70 | 850 | 46 | 555 | 80/3 | 400 |
| PT 300111 Mk.II | 275 | 1100 | BU 300 | 110 | 950 | 50 | 670 | 100/3 | 400 |
| PT 400111 Mk.II | 320 | 1100 | BU 350 | 135 | 1050 | 54 | 758 | 100/3 | 400 |
| PT 500111 Mk.II | 480 | 1100 | BU 500 | 180 | 1100 | 61 | 890 | 125/3 | 400 |
| PT 650111 Mk.II | 590 | 1100 | BU 600 | 220 | 1300 | 75 | 1125 | 125/3 | 400 |
| PT 800111 Mk.II | 970 | 1100 | BN 800 | 300 | 1400 | 95 | 1210 | 160/3 | 400 |
| PT 900111 Mk.II | 1080 | 1100 | BN 900 | 370 | 1500 | 110 | 1310 | 200/3 | 400 |
| PT 1200111 Mk.II | 1250 | 1100 | BN 1200 | 470 | 1650 | 130 | 1460 | 250/3 | 400 |
| 訂單號和不同蓋于的爐于尺寸 | ||||
| 妒蓋選項(xiàng) | ||||
| 自動(dòng)蓋子 | 于動(dòng)蓋子 | |||
| 類型LAC | 訂單號 | wxhxd【mm】 | 訂單號 | wxhxd【mm】 |
| Serial No. | ||||
| PT100/11 Mk.II | 1024466 | 950x980x1120 | 1025059 | 950x1360x950 |
| PT200/11 Mk.ll | 1024467 | 1035x1035x1205 | 1025061 | 1035x1420x1025 |
| PT300/11 Mk.ll | 1024468 | 1125x1135x1295 | 1025062 | 1125x1520x1115 |
| PT400/11 Mk.II | 1024469 | 1125x1335x1295 | 1025063 | 1125x1720x1115 |
| PT500/11 Mk.ll | 1024470 | 1285x1280x1470 | 1025065 | 1285x1670x1275 |
| PT650/11 Mk.II | 1024471 | 1285x1480x1470 | 1025066 | 1285x1870x1275 |
| PT800/11 Mk.ll | 1024472 | 1400x1605x1605 | 1025067 | 1400x1970x1390 |
| PT900/11 Mk.ll | 1025135 | 1400x1705x1605 | 1025069 | 1400x2070x1390 |
| PT1200/11 Mk.II | 1025136 | 1400x1855x1605 | 1025070 | 1400x2220x1390 |
| 待機(jī)狀態(tài)每小時(shí)的耗電量，滿爐，新坩堝 | |||||
| 保溫700°C | 保溫800°C | 熔化輸出 | |||
| 類型LAC | 關(guān)閉蓋子 | 開啟蓋子 | 關(guān)閉蓋子 | 開啟蓋子 | Kg Al/ h |
| Serial No. | |||||
| PT 100/11 Mk.II | 1,9 | 3,1 | 2.5 | 4,7 | 64 |
| PT200/11 Mk II | 2,3 | 4,4 | 2.9 | 6,8 | 133 |
| PT 300/11 Mk.II | 2,9 | 6,1 | 3,6 | 9,5 | 143 |
| PT 400/11 Mk.II | 3 | 6,2 | 3.8 | 9,6 | 155 |
| PT500/11 Mk II | 3,6 | 9,3 | 4,6 | 14,7 | 175 |
| PT 650/11 Mk.II | 3,9 | 9,6 | 5 | 15,2 | 217 |
| PT 800/11 Mk.II | 4,7 | 12,4 | 5,9 | 19,6 | 275 |
| PT 900111 Mk.II | 4,9 | 12,5 | 6.1 | 19,8 | 300 |
| PT1200/11 Mk.lI | 5,2 | 12,7 | 6,5 | 20,0 | 350 |
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