316帶內(nèi)環(huán)加強型金屬纏繞墊片

金屬帶材料 A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F，0Cr13, 0Cr18Ni19Ti, 0Cr18Ni9Ti, 00Cr18Ni10, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。 B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷 C.不銹鋼的硬度值 HV≤200 D.一般的鋼帶的寬度是3.2mm,4.5mm.8mm 2. 非金屬帶材料 A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，陶瓷纖維及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。 

316帶內(nèi)環(huán)加強型金屬纏繞墊片點焊

纏繞式墊片焊機(jī)采用了光電偶合和集成電路控制技術(shù)，克服了其它類焊機(jī)應(yīng)用于墊片焊接時出現(xiàn)的焊點大小不均、有糊斑、鋼帶燒通、安全性差等缺陷。長期使用表明，這種焊機(jī)性能穩(wěn)定，安全可靠，焊接速度快，焊點質(zhì)量好，操作使用方便，從而降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
小結(jié)
目前，國內(nèi)靜密封件廠家對不同應(yīng)用工況、不同壓力等級的纏繞式墊片的生產(chǎn)僅體現(xiàn)在尺寸和選材的不同上，沒有考慮結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)對墊片性能的影響，這正是國內(nèi)纏繞式墊片質(zhì)量不高、高溫高壓工況下應(yīng)用受到限制的癥結(jié)所在。通過近10年的不斷研究和改進(jìn)，新的生產(chǎn)工藝和裝備已投入使用，制造出的纏繞式墊片的外觀和內(nèi)在性能顯著提高，達(dá)到甚至超過了國外同類產(chǎn)品的質(zhì)量水平，為纏繞式墊片應(yīng)用于高溫高壓或溫度壓力波動場合提供了可靠保證。