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反應(yīng)釜的機(jī)械密封的輔助密封圈其中的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。下面就來給大家講一下關(guān)于反應(yīng)釜機(jī)械密封的腐蝕問題。
   由于常用橡膠的腐蝕、老化，會(huì)導(dǎo)致其失效并且在遭介質(zhì)腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。還有就是與輔助密封圈接觸部位的腐蝕情況了，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，與橡膠或者F4輔助密封圈的接觸處沒有大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得該處液體相對(duì)靜止易形成死角，容易造成與之接觸的金屬軸套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座及密封體等特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，這幾種腐蝕同時(shí)存在，交替進(jìn)行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時(shí)，密封泄漏就嚴(yán)重了。
   接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。不銹鋼反應(yīng)釜是傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。下面小編就給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜，并就它的基本結(jié)構(gòu)與工作原理做一個(gè)簡單介紹，基本結(jié)構(gòu)：不銹鋼反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。接下來大家一起來看看不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理吧。
       一，釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接，釜蓋是正體平板蓋，這兩部分是由周向分布的螺母緊、主螺栓固定聯(lián)接的。
       二，不銹鋼反應(yīng)釜它的主密封口所使用的是雙線密封的，其余的密封點(diǎn)一 般都采 用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的很高的精度和光潔度,達(dá)到非常良好的密封效果。
       三，釜體外裝有捅型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
       四，聯(lián)軸器，攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
       五，隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
       六，釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。