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| 參考價 | ￥50000 |
| 訂貨量 | 1 Kg |
更新時間：2020-07-26 15:50:35瀏覽次數(shù)：344
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淺談多效蒸發(fā)器在木糖行業(yè)的應用
現(xiàn)在木糖行業(yè)一次和二次蒸發(fā)大多采用新型高效的降膜式蒸發(fā)結(jié)晶器，糖液以薄膜的形式流過加熱管的表面，短時間的接觸即可完成蒸發(fā)所需的換熱量。
木糖的三次蒸發(fā)由于糖液濃度較高，沸點升高（比相同真空度下的水的沸點高出的溫度）較大，一般采用單效蒸發(fā)，常用單效標準蒸發(fā)器或單效降膜蒸發(fā)器。
用單效標準蒸發(fā)器的優(yōu)點是終濃縮濃度和自然起晶好控制，缺點是在高溫下停留的時間較長；單效降膜蒸發(fā)器的優(yōu)缺點正好與單效標準蒸發(fā)器相反。
糖液通過蒸發(fā)后，其中一部分水分被蒸發(fā)出去，糖液得到濃縮，糖濃度上升，糖液體積減少，降低了后序工序需要處理糖液的體積。糖液蒸發(fā)的主要目的是濃縮，但糖液在蒸發(fā)的同時，糖液中的一部分易揮發(fā)有機物（部分有機酸及醛類）也被蒸發(fā)除去，所以蒸發(fā)過程除了濃縮糖液外，也起了精制糖液的作用。糖溶液一般都是熱敏性物料，其產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于蒸發(fā)溫度和受熱時間。
目前我國使用蒸發(fā)器的現(xiàn)狀雙效降膜式蒸發(fā)器居多，但也有相當一些規(guī)格小的廠家使用單效降膜式、盤管式、中央循環(huán)式、強制循環(huán)式蒸發(fā)器、升膜式、升降膜式。盤管式、中央循環(huán)式、強制循環(huán)式這幾種形式的蒸發(fā)器操作上都不能連續(xù)，物料受熱時間較長，而且不易控制，對產(chǎn)品質(zhì)量不利。盤管式蒸發(fā)器物料受熱時間長，每- -次料需2至2.5小時，生蒸汽，冷卻水耗量也較高。中央循環(huán)式蒸發(fā)器主要靠中央循環(huán)管與加熱管內(nèi)物料受熱程度不同而造成重度差和上升蒸汽的抽吸作用，使料液循環(huán)。其循環(huán)速率與傳熱溫差、料液粘度等因素有關(guān)。-般粘度不超過50cp，有效溫差7-10C以上。強制循環(huán)式蒸發(fā)器可用于高粘度料液濃縮，但由于循環(huán)量大，動力消耗大。淺談多效蒸發(fā)器在木糖行業(yè)的應用
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