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結(jié)構(gòu)：
1、結(jié)構(gòu)簡單，價格低。
2、適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。
3、操縱容易，工藝控制簡單。雙螺桿擠出機：
4、構(gòu)復雜，價格高。
5、具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。
6、產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。在ＰＶＣ塑料門窗型材生產(chǎn)中，采用雙螺桿擠出機與單螺桿擠出的生產(chǎn)。

可以看出，單螺桿擠出機出適合粒料加工，使用的原料是經(jīng)造粒后的顆?；蚪?jīng)粉碎的顆粒料。雙螺桿擠出機適合粉料加工，可以直接使用混合好的ＰＶＣ料，減少了造粒的工序，但多了廢料的磨粉工序。近幾年，國產(chǎn)雙螺桿擠出機的質(zhì)量已基本達到進口雙螺桿擠出機的水平，價格僅為進口機的１／３～１／５。由于雙螺桿擠出機的產(chǎn)量大，擠出速度快，一般可達到２～４米／分鐘，適合ＰＶＣ塑料門窗型材的大規(guī)模生產(chǎn)。而單螺桿擠出機一般只用作小型輔助型材生產(chǎn)，擠出速度僅為１～２米／分鐘，許多的ＰＶＣ型材加工廠已淘汰了單螺桿擠出機，改用雙螺桿擠出機一模多腔生產(chǎn)小型輔助型材。

擠出機的基本工作原理是將聚合物熔化壓實，以恒壓、恒溫、恒速推向模具，通過模具形成產(chǎn)品熔融狀態(tài)的型坯。但單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機結(jié)構(gòu)不同，工作原理不同，其控制的工藝條件也不相同。

結(jié)構(gòu)特點：

單螺桿擠出是由傳動系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成（另外還有一些輔助設(shè)備）。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位，對擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等幾個部分（如圖３所示）。下面僅就擠出系統(tǒng)討論擠出機的基本結(jié)構(gòu)及作用。

 —→稱量計量—→高速混合—→冷卻混合—→雙螺桿擠出機擠出—→冷卻定型—→

各種助劑                                　　　　　　　　　　　↓                             

   ↑                              　　單螺桿擠出造粒—→單螺桿擠出

擠出 —┘

—→牽引—→切割—→包裝—→型材產(chǎn)品

            　　　↓

        　　　　廢料—→粉碎—→與造粒料混合單螺桿擠出擠出

                　　　　　　↓

               　　 　　　　　　磨粉—→與混合的粉料混合雙螺桿擠出機擠出