不銹鋼反應釜有兩種密封形式，一是機械密封，二是填料密封，機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封)，單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外，還包括配套的支架、平衡罐等。

那么對于這兩種形式的不銹鋼反應釜密封我們又該如何做出選擇呢，一般來講，密封形式的選擇在攪拌與反應釜的結(jié)合處對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要，我們選擇的依據(jù)一般是以下幾點：一是釜內(nèi)的工作壓力，二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設備的工作溫度。如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價格上不必要的浪費;如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益留下嚴重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費。

潛水泵常見故障及排除方法：

1、泵不能起動原因：電源電壓太低;電路某處斷路;泵葉輪被異物卡住;電纜線斷裂;電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞;三相電纜線中有一相不通;電動機室繞組燒壞。排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V;查出斷電原因，并排除;拆開導向件，清除雜物;按電纜規(guī)格表更換;改用較粗的電纜;更換新插頭，檢查開關出線頭及電纜線;大修電動機。

2、泵起動后不出水，出水少或間歇出水原因：電動機不能起動;管路堵塞;管路破裂;濾水網(wǎng)堵死;吸水口露出水面;電動機反轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞;揚程超過潛水泵揚程額定值過多;葉輪反轉(zhuǎn)。排除方法：排除電路故障;清除堵塞物;補焊或換管;清除堵塞物;重新安裝;調(diào)換電源線接線位置;更換新件;更換高揚程泵;重新安裝。

3、電動機不能起動并伴有聲原因：其中一相斷路;軸承抱軸;葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。排除方法：修復線路;修復或更換軸承;清除異物。