液壓升降高速分散機主要特點:采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
液壓升降高速分散機工作特點:
1. 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散過程。
高速分散機采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。產(chǎn)品用途:
該分散機廣泛適用于顏料、化妝品、食品、樹脂、乳液、石油、農(nóng)藥、日化、涂料、染料、油墨、造紙、膠黏劑、醫(yī)藥化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調(diào)和、溶解和分散。適用于一切液體的預混合,分散調(diào)色等工作,生產(chǎn)效率高。液壓升降,變頻調(diào)速,機架回轉(zhuǎn)靈活。攪拌分散時空氣吸留極少,可使物料迅速溶解,顆粒變小,混合與調(diào)勻效果*。
工作原理:
高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。
①使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;
③區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動;
④分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用
液壓高速分散機選型要點
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構的設計。
5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本
技術參數(shù)表 :
型號名稱 | 電機功率(Kw) | 主軸轉(zhuǎn)速(r/m) | 升降行程(mm) | 分散量(L) | 分散盤直徑(mm) |
YFJ-2.2 | 2.2 | 0-1250 | 1000 | 50-100 | 150 |
YFJ-3.0 | 3.0 | 0-1250 | 1000 | 100-200 | 200 |
YFJ-5.5 | 5.5 | 0-1250 | 1000 | 200-300 | 200 |
YFJ-7.5 | 7.5 | 0-1250 | 1000 | 300-500 | 250 |
YFJ-11 | 11 | 0-1250 | 1000 | 500-800 | 250 |
YFJ-15 | 15 | 0-1250 | 1000 | 800-1000 | 300 |
YFJ-18.5 | 18.5 | 0-1250 | 1000 | 1000-1300 | 300 |
YFJ-22 | 22 | 0-1250 | 1000 | 1200-1500 | 300 |
YFJ-30 | 30 | 0-1250 | 1000 | 1300-1800 | 350 |
YFJ-37 | 37 | 0-1250 | 1000 | 1800-2200 | 350 |