不銹鋼液壓翻缸捏合機(jī)功能全品種多,應(yīng)用廣,適用于、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼液壓翻缸捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
傳動部分采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。若要調(diào)速的話可采用變頻器進(jìn)行調(diào)速。
可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
出料方式為液壓翻缸傾倒出料。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可根據(jù)物料采用碳鋼或者高標(biāo)號的不銹鋼合金板。
一、液壓翻缸捏合機(jī)的工作原理:
液壓翻捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Sigma型攪拌所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應(yīng)鍋,混捏鍋等。
二、液壓翻缸捏合機(jī)的結(jié)構(gòu):
液壓翻捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
1. 擁有兩個Sigma型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,兩個攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.機(jī)座及支撐部分:
3.液壓系統(tǒng):
液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
4.傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)液壓翻捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速?! ?/span>
5.電控系統(tǒng):
通常情況下,配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求,需要在防爆條件下工作,可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大,可以使用自耦減壓啟動器。
6.定制特點(diǎn):
可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,加熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻,循環(huán)油冷卻等?! ?/span>
出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
在材質(zhì)上,缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。
三、液壓翻缸捏合機(jī)的用途:
液壓翻捏合機(jī)主要用于各種粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。
四、液壓翻缸捏合機(jī)的種類:
萊州市龍駿化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)多種:
(1)依據(jù)加熱方式,可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和*電加熱。
(2)的工作區(qū)域皆為不銹鋼(SUS304,SUS321,SUS316L)。其他部分一般為碳鋼。
(3)依據(jù)用途可分為:碳素型、APP阻燃劑型、硅橡膠型、熱熔膠型、硅橡膠等。
(4)依據(jù)出料方式,可分為下出料型、螺桿擠出型、球閥出料型等。
(5)依據(jù)技術(shù)指標(biāo),可分為高溫型,壓力型,真空型,普通型,常規(guī)型,重型,實(shí)驗(yàn)室。
(6)從容積上,從5L 到5000L均可。
(7)從驅(qū)動方式上可以是單驅(qū)動,可以是雙驅(qū)動。
規(guī)格 | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | ||||
裝載系數(shù) | 0.7 | ||||||||||||
投料量L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | ||||
主電機(jī)功率Kw | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7.5-18.5 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 | |||||
螺桿電機(jī)功率Kw | 無 | 3-4 | 3-4 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | ||||||
出料 方式 | 高溫型 | 手動翻缸 | 液壓翻缸 | ||||||||||
其它型 | 手動翻缸 下出料 | 液壓翻缸 下出料 | 液壓翻缸、螺桿出料、下出料 | ||||||||||
拌漿轉(zhuǎn)速r/min | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 35/25 | 30/16 | ||||||||
加熱 方式 | 高溫型 | 無 | 電 | ||||||||||
其它型 | 電、蒸汽 | ||||||||||||
電加熱 功率Kw | 高溫 | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 30-35 | 35-45 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 | |||
其它 | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 12 | 18 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 | ||||
蒸汽壓力Mpa | 0.3 | ||||||||||||
真空型真空度 | -0.090Mpa | ||||||||||||
壓力型壓力MPa | 0.45 | 0.35 | |||||||||||
外型 尺寸 mm | 普通 | 長 | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3060 |
| ||
寬 | 410 | 410 | 610 | 850 | 1000 | 1200 | 1850 | 2250 |
| ||||
高 | 510 | 510 | 1360 | 1300 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 |
| ||||
真空 | 長 | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3100 |
| |||
寬 | 1000 | 1000 | 610 | 1250 | 1320 | 1600 | 2150 | 2350 |
| ||||
高 | 520 | 520 | 1360 | 1400 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 |
| ||||
重量kg | 210 ~300 | 250 ~340 | 1100 ~1250 | 2000 ~2200 | 2800 ~3000 | 4200 ~4500 | 5200 ~5500 | 6400 ~6800 | 9000 ~9500 | ||||
表中參數(shù)僅供參考,根據(jù)客戶要求可設(shè)計(jì)(各種容積、轉(zhuǎn)速及特殊要求)機(jī)型 |