一、電加熱搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

二、電加熱搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性： 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m.d)。

3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m.d)。

4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標為260×10J)。

三、搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當很容易就會出現(xiàn)問題，只有做好周期性檢查和日常維護才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

健全的周期性檢查和日常維護制度是必須建立的，不僅搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。搪瓷層的雜物及時清理，在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。*檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機構(gòu)，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。

反應(yīng)釜系列產(chǎn)品：反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，汽加熱反應(yīng)釜，水熱合成反應(yīng)釜，多功能反應(yīng)釜，反應(yīng)罐，反應(yīng)鍋，電加熱反應(yīng)罐，汽加熱反應(yīng)罐，搪瓷反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)罐，搪玻璃反應(yīng)罐，電加熱搪玻璃反應(yīng)釜，汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜，電加熱搪瓷反應(yīng)釜，汽加熱搪瓷反應(yīng)釜，電加熱搪玻璃反應(yīng)罐，汽加熱搪玻璃反應(yīng)罐，電加熱搪瓷反應(yīng)罐，汽加熱搪瓷反應(yīng)罐，不飽和聚酯樹脂設(shè)備，樹脂反應(yīng)釜，膠水反應(yīng)釜，跑道膠反應(yīng)釜，糯米膠反應(yīng)釜，熱熔膠反應(yīng)釜，涂料反應(yīng)釜，油漆反應(yīng)釜，油墨反應(yīng)釜，多功能反應(yīng)乳化釜，多功能分散反應(yīng)釜，多功能混合反應(yīng)釜，多功能攪拌反應(yīng)釜，液體加熱罐，液體攪拌罐，液體熬膠罐，反應(yīng)攪拌器等。