聚硫密封膠生產(chǎn)設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)主要有：導(dǎo)熱油加熱真空型捏合機(jī)，強(qiáng)力分散機(jī)，提升式液壓壓料機(jī)，三輥研磨機(jī)等。

聚硫密封膠生產(chǎn)設(shè)備強(qiáng)力分散機(jī)工藝：首先將二羥基聚硅氧烷填料及阻燃劑加入真空捏合機(jī)，當(dāng)溫度達(dá)到80-150℃，真空度達(dá)到-0.06~0.095Mpa，而分散轉(zhuǎn)速為100~600rpm時(shí)候，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間約為30~180分鐘。即可完場中性硅酮密封膠的生產(chǎn)。

硅酮密封膠生產(chǎn)成套設(shè)備生產(chǎn)流程：

反應(yīng)釜—107膠生產(chǎn)→捏合機(jī)--玻璃膠基料制作→三輥機(jī)--物料研磨→強(qiáng)力分散機(jī)/行星攪拌機(jī)/動(dòng)力混合機(jī)--分散、攪拌、混合、反應(yīng)、抽真空→液壓出料機(jī)--液壓出料→全自動(dòng)/半自動(dòng)灌裝。用戶可根據(jù)實(shí)際需求對設(shè)備進(jìn)行選型。

硅酮密封膠生產(chǎn)成套設(shè)備采用真空型捏合機(jī)、三輥研磨機(jī)，強(qiáng)力分散機(jī)或雙行星動(dòng)力混合機(jī)，液壓出料以及包裝機(jī)等即可。

1.捏合機(jī)可實(shí)現(xiàn)硅酮膠在真空的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)混拌過程中，同時(shí)利用螺桿泵不斷的進(jìn)行物料充分的內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)脫水的工藝需求。

2.三輥研磨機(jī)可實(shí)現(xiàn)對于混拌過程中抱團(tuán)的物料進(jìn)行均質(zhì)研磨工藝。

3.強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效多功能混合機(jī)，主要是對于硅酮膠實(shí)現(xiàn)精細(xì)化攪拌均質(zhì)的工藝過程。

4.雙行星動(dòng)力混合機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備，功能與強(qiáng)力分散機(jī)相當(dāng)，不過其的攪拌效果比強(qiáng)力分散機(jī)更精細(xì)，不過設(shè)備造價(jià)要高一些。

5.玻璃液壓出料機(jī)適用于高粘度物料的過，以及200L鐵桶的分裝.如果配備分裝臺,也可用于朔料管及軟包裝的分裝。

6.膠灌裝設(shè)備從自動(dòng)化程度角度可分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)灌裝三種類型，從灌裝管類型角度來分可分為硬管灌裝、軟管包裝、軟袋包裝三種類型。

7.另外該行業(yè)內(nèi)很多廠家的玻璃膠基料外協(xié)加工，因此現(xiàn)在使用強(qiáng)力分散機(jī)和壓力機(jī)，再配上灌裝設(shè)備即可生產(chǎn)系列硅酮膠產(chǎn)品了。

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酸性/中性玻璃膠/硅酮膠/結(jié)構(gòu)膠/密封膠成套設(shè)備（一條大中型生產(chǎn)線規(guī)模配置）：
1. 5L強(qiáng)li分散機(jī)（實(shí)驗(yàn)用/建議配備）；
2. 實(shí)驗(yàn)室檢測儀器（實(shí)驗(yàn)用/建議配備）；
3. 一臺烤箱；
4. 一臺研磨機(jī)（高檔膠選用）；
5. 一套5000L強(qiáng)li分散機(jī)(基料攪拌機(jī)）；
6. 兩套1100L強(qiáng)li分散機(jī)（制膠機(jī)）；
7. 一套600L強(qiáng)力分散機(jī)（調(diào)色攪拌機(jī)）；
8. 灌裝機(jī)（4套硬管包裝機(jī)/2套軟包裝機(jī)）