臥式混合機改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況，使粉一粉、粉一液、固體物料、顆粒狀物料的混合向高速、gao效、易操作清洗方便，無wu染方面發(fā)展，標志著現dai工藝的xian著進步，應用于yiyao、食品（比如奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調味品等行業(yè)之中，他te有的機身及結構zhu定了與眾不同的特性。

?雙螺帶臥式混合機結構是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，bao證了被混合物料（粉體、半流體）在筒ti內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力gao效的混合環(huán)境，螺帶zhuang葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中yang匯集，內層螺旋將物料從zhong央向兩側輸送，可使物料在流動中形成geng多的渦流。加快了混合速度，ti高混合均勻度；
雙螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥?？膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡單，運行ke靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在chao載時保護傳動部件的you勢。
雙螺帶混合機適用范圍：應用于農yao、獸yao、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還te別適應粘稠的物料混合。
雙螺帶混合機操作流程：使用前應進行1次空運轉試車，在試車前應檢查機器全bu聯(lián)接件的堅gu程度，減速機的潤滑油量和電機設備的完整性，然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜，加料后bi須將料槽蓋板蓋好，再開車，以免物料淺出料槽，蓋上配有視鏡筐，能觀察物料的攪拌情況

電加熱雙螺帶混合機使用說明：

1.機槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳葉，橫臥在塑料臥式攪拌機的減速器與倒料減速器上。

2.塑料臥式攪拌機為一整體結構，電動機裝在機座內兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調整，使三角帶得到1定的松緊，保持傳動力。

3. 減速器系為攪拌機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在zuo機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不bi再調。

4.整體機座，結構jian固、運轉平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質量和清潔，不致變色,

5.傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有zu夠的儲油量，能得到良好的潤滑。

6.在使用前應進行1次空運轉試車，在試機前應先檢查塑料臥式攪拌機quan部連接件的jian固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機。

7.空運轉試驗。在未發(fā)現不正常的響聲、以及其它bu良現象的情況下，才可使機械投入生產。在運轉中如需鏟刮機內槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成shang手事故。在使用中如發(fā)現機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立ji關掉電源進行quan面檢查。

8.使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用三相電動機在混合塑料時的重載電流，以不chao過6安培為正常，如chao過負荷應li即減少混合容量。

9.攪拌槳葉兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用。

10.管理人員bi須設備的ji術性能、內bu構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，fang止發(fā)生故障而損壞機件，以保zheng安quan生產。