食品基膠捏合機應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無si角、捏合效率高等優(yōu)點。

食品基膠捏合機適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、輕粘土、橡皮泥、多彩泥、太空沙、染料、顏料、油墨、食品膠基、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有ji硅樹脂等行業(yè)。

捏合機是由一對互相配合和旋轉的槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料xun速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、ke靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。

捏合機有兩個型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，*常見的轉速是42/28轉每分鐘。

可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，xun環(huán)熱油加熱，xun環(huán)水冷卻等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，que保產品質量。

維護保養(yǎng)：　
1、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
7．各潤滑部位應經常注油。
8．墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
9．皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。
10．蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

五、設備應用在什么方面？

    廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等工藝過程。

1、在食品方面：比如口香糖/泡泡糖、果醬、巧克力、調味劑等等；

2、在玩具方面：比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等；

3、在密封膠（生產線）方面：比如硅酮密封膠、熱熔膠、硅膠、液態(tài)硅膠、丁基膠、硅橡膠、玻璃膠等等；

4、在工程建筑方面：比如油墨、顏料、染料等等；

5、電子電器方面：比如電子硅膠、電池漿料等等

6、在樹脂（生產線）方面：比如不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、水性聚氨脂等等，此外還有好多，以上作個簡介。

公司自成立以來，一直致力于涂料、油漆、食品、化工、石油、化妝品、橡膠、硅酮膠、玻璃膠、輕粘土、美縫劑、真石漆、染料、樹脂、油墨、皮革助劑、塑料等行業(yè)設備的研制和開發(fā)，產品包括反應系列、捏合機系列、混合系列、研磨系列、分散系列、乳化系列、過濾系列、擠出系列等八大系列八十多個品種。產品銷售各地，并出口至世界二十多個國家。
    本公司承接化工產品流水線成套設備的設計與制造。?