螺桿擠出真空捏合機分類選型

1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為：SH-1-SH-3000公升。

5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷型。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強力型。

碳素捏合機特點：
（1）碳素捏合機的內(nèi)攪拌腔內(nèi)加附16mm板，可拆卸更換，方便客戶使用；
（2）碳素捏合機的攪拌槳包焊16mm板，極大的提高了設(shè)備的使用壽命；
（3）內(nèi)夾套及兩端板設(shè)導(dǎo)流裝置，升溫快，傳熱效率高。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合緊密，無間隙，無物料死角；
（4）攪拌槳為正反轉(zhuǎn)，可單傳動，也可雙傳動，簡單方便；
（5）配有溫控數(shù)顯裝置（物料及傳熱介質(zhì)）；
（6）碳素捏合機的上蓋為液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，十分便捷；
（7）碳素捏合機整體選用哈佛式填料密封。
  （8）碳素捏合機通過一對不同轉(zhuǎn)速攪拌漿所產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓及攪拌，以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑所構(gòu)成的物料充分混捏，達(dá)到物料均質(zhì)及細(xì)化之目的。 

螺桿擠出真空捏合機槳葉結(jié)構(gòu)

1.魚尾型攪拌槳用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。

3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它用與在捏合和槽內(nèi)必有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式，擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

適用范圍

捏合機應(yīng)用于有粘度、有彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。

捏合機品種多，用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、樹脂、化妝品等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)