傳統(tǒng)的非開挖管道內(nèi)襯修復工藝是使用得早的一種非開挖地下管道修復方法， 適用于各種地管道的修復。新管可以是由聚乙烯管預先對焊而成的連續(xù)長管， 也可以是一節(jié)一節(jié)的短塑料管、玻璃管等，在工作坑連接后分別送入舊管道內(nèi)。管內(nèi)人工對口焊接，管頂鉆孔注漿。在管徑 800mm以下小管可采用“列車推進法" ，這種施工推力隨著長度增加而增加; 在管徑800mm以上大管道可采用“單管推進法" ，這種工藝每次只推進一節(jié)短管。如這種方法可用于舊管中無障礙、管道無明顯變形的情況下。當修復的管道對坡度有一定的要求時，如污水管道，則需要有塑料或鋼制的定位器或間隔器。灌漿時，間隔器還可保證新管居于舊管的中間，形成均勻的環(huán)形間隙。

   傳統(tǒng)的非開挖管道內(nèi)襯修復工藝的優(yōu)點是:

(1) 施工簡單，對工作人員的技術要求低;

(2) 施工速度快;

(3) 不需要用的設備，投資少、施工成本低;

(4) 可適應大曲率半徑的的彎管。

   傳統(tǒng)內(nèi)襯法的缺點是:

(1) 過流斷面受損失較大，但管徑較大時影響較小;

(2) 環(huán)形間隙要求灌漿，小管注漿時有可能造成內(nèi)襯管上浮;

(3) 需開挖一條導向槽( 連續(xù)管法) ;

(4) 分支管的連接點需開挖進行;

(5) 一般只適用于圓形斷面的管道。

   改進的內(nèi)襯法包括包括冷軋法、熱拔法和變形法。利用 PE 或 PVC 管的性能，將管的直徑在插入舊管之前暫時變小或改變形狀， 插入后新管膨脹， 與舊管貼合在一起形成緊密連結， 避免了傳統(tǒng)內(nèi)襯法在新舊管的環(huán)空內(nèi)灌漿的需要。冷軋法和熱拔法的暫時縮徑， 既可通過機械軋制( 冷軋法) ，也可在一個已縮徑的模具上拉拔得到( 熱拔法) 。對變形法，管在擠壓后很快變形和折疊，并纏繞在一滾筒上，插入舊管內(nèi)，在蒸汽的作用下膨脹而與舊管形成緊密結合。改進的內(nèi)襯法適用于管徑為75～1200mm、管線長度為1000m左右的各類管道的修復。

   改進的內(nèi)襯法的優(yōu)點是:

(1) 不需要灌漿，施工速度快;

(2) 過流斷面的損失很小;

(3) 可適應于大曲率半徑的彎管;

(4) 可長距離修復。

   改進的內(nèi)襯法的缺點是:

(1) 分支管的連接需要開挖進行;

(2) 舊管的結構性破壞會導致施工困難;

(3) 只適用于修復直圓形管道。

   近幾年來隨著工藝的改進，可以帶水作業(yè)的螺旋管內(nèi)襯法應用得越來越多，它從材料上入手，也有邊施工邊做管，也有可用于相當于直徑 5 米的矩形管。使修復的材料根據(jù)施工情況而定， 帶來了更大的便利。如擴脹螺旋管內(nèi)襯( 襯管擴張后緊貼母管， 斷面損失小) 、鋼襯螺旋管內(nèi)襯( 螺旋管外包鋼帶， 增加環(huán)剛度) 、自行式螺旋管內(nèi)襯( 制管機在前，管徑可隨時變化，制管長度不受限制，可用于矩形、拱形管道) 、塑包鋼熱熔螺旋管內(nèi)襯( 鋼帶被包裹在 PE 材料中，接縫用同質(zhì)材料熱熔連接) 。