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讀懂這篇文章，輕松應(yīng)對(duì)微型回轉(zhuǎn)爐常見故障
微型回轉(zhuǎn)爐在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象，而這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因困擾著不少用戶，因此在進(jìn)行工作時(shí)我們都會(huì)對(duì)它進(jìn)行一定的檢查，以求避免出現(xiàn)故障，那么針對(duì)可能產(chǎn)生的故障，下面我們來仔細(xì)說說。
一、不進(jìn)料
1、當(dāng)回轉(zhuǎn)爐料倉(cāng)內(nèi)物料太濕，容量太大，壓得太死，物料不能自然流動(dòng)，或過渡倉(cāng)料層太厚，都會(huì)使物料不能吸入窯內(nèi)。
2、當(dāng)過渡倉(cāng)為封閉型，物料與大氣隔開，容易形成氣拱，物料也吸不進(jìn)去。
3、當(dāng)入料口處被大塊物料堵住沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
二、物料流動(dòng)太快鋪不上料層：出現(xiàn)鋪不上料層的現(xiàn)象，主要是回轉(zhuǎn)爐內(nèi)風(fēng)量太大，入料量太少，料層太薄所致。處理方法是減小風(fēng)量，加大入料，增加料層厚度，使料層流動(dòng)減慢，逐步鋪上。
三、滯流
1、當(dāng)微型回轉(zhuǎn)爐出現(xiàn)供料不足，料層后部突然抽光，形成斷腰，風(fēng)走后部，前部料層會(huì)發(fā)生滯流現(xiàn)象。這時(shí)可用鐵棍向后撥動(dòng)，將料層鋪平，使料層運(yùn)動(dòng)慢慢恢復(fù)正常。同時(shí)，及時(shí)調(diào)整入料閘板，使入料量、風(fēng)和料層三者達(dá)到平衡。
2、當(dāng)風(fēng)量不足，物料鋪滿篦板后不再運(yùn)動(dòng)時(shí)，可加大風(fēng)量，或增大孔隙率，有時(shí)料層過厚過濕，也會(huì)造成滯流，可在靜止?fàn)顟B(tài)下烘它幾分鐘，就會(huì)慢慢流動(dòng)起來。
微型回轉(zhuǎn)爐在出現(xiàn)故障時(shí)，我們應(yīng)該要停止工作進(jìn)行檢查，避免更大問題的產(chǎn)生，一方面既保證了工作的效率，另一方面也為設(shè)備的質(zhì)量有了一定的保障。