壓調節(jié)閥閥芯、閥座損壞原因很復雜，這里面的理論不盡相同，但普遍引起重視的是高速液(氣)流相對閥芯、閥座運動引起的沖刷現(xiàn)象(亦 稱速度 效應)和液體介質在高壓差下的氣蝕現(xiàn)象。前者損壞形式是與流線有一定關系的沖刷痕跡，后者則是海綿狀孔洞。

以下是閥的具體介紹：

在有氣蝕產生的場合下，如果閥芯，閥座材質選用不當，少則兒天，多則幾個月，閥門就將報廢。
解決氣蝕問題應從求避免氣蝕的方法和耐氣蝕 的材料著手，避免氣蝕的方法有幾種。
1、改進閥芯，閥座設計，使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調節(jié)閥采用狹長通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度，適用于在恒定的上游壓力條件下0公斤/厘米 2 的壓降下。
2、在 條件充許的 情況下，在液流中充氣，以局部地或全部地消除低壓區(qū)。
3、閥門串聯(lián)使用，以減小每個閥的壓降。
4、使閥前后壓差低于該介質在調節(jié)閥入口溫度下產生汽蝕現(xiàn)象的大允許壓差。
5、介質在“流開”狀態(tài)下工作，允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。
所謂小流量調節(jié)閥，顧名思義，就是流通能力很小的調節(jié)閥。
閥門的流通能力是在統(tǒng)一條件下的閥門容量指標。我國用C 值表示 。其定義為：閥門全開時，當閥前后壓差為1公斤/厘米 2 ，介質重度為1克/ 厘米 3 時 ，每小時流過閥門的介質量(米 3 /時)。對于不可壓縮流體，在充分湍流的狀態(tài)下閥門的流通能力僅僅取決于閥本身的結構。在計算所需的閥門流通能力時，應注意介質不同或流動條件不同時， 閥內流動 狀態(tài)會有很大的差異。
在小流量情況下，尤其是粘性流體和低壓下工作時，流體的主約束往往是層流或層流和湍流的混合態(tài)。層流時，經過閥門的介質流量和閥前后壓差呈線性關系。而在層流和湍流混合態(tài)下，隨著雷諾數(shù)的增加，即使壓差不變，流經閥門的介質量也會增加。在*湍流時，流量才不隨雷諾數(shù)變化而變化。盡管如此，選擇小流量調節(jié)閥，仍然用傳統(tǒng)的方法和計算公式進行。但是其計算值和實際值偏離很大，據(jù)資料介紹在 Cv=0.01以下時，它只是作為一個容量指標，具有參考意義而已。實際流通能力應根據(jù)經驗確定。
隨著流通能力減小，閥門的可調比將下降。但少也能保證10:l到15:1之間，如果可調比再小，就難以進行流量的調節(jié)。
閥門在串聯(lián)使用時，隨著開度變化，,閥前后壓差也有變化，因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如果管路阻力大，直線性會變成快開特性，而喪失調節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對等百分比特性，實際上也就沒有必要。從制造的角度來說， Cv =0.05以下時，也不可能再產生等百分比的側面形狀。因此，對小流量閥主要的問題是如何將流量控制在所需要的范圍

國易福門IFM帶顯示器的溫度變送器TD2253使用參數(shù)：

德國易福門IFM帶顯示器的溫度變送選用注意那些方法呢？
1、被測對象的溫度是否需記錄、
報警和自動控制，是否需要遠距離測量和傳送；
2、測溫范圍的大小和精度要求；
3、測溫元件大小是否適當；
4、在被測對象溫度隨時間變化的場合，測溫元件的滯后能否適應測溫要求；
5、被測對象的環(huán)境條件對測溫元件是否有損害；板安裝長度 EL [mm]    200
應用
測量元件    1 x Pt 1000; (根據(jù)DIN EN 60751標準, *)
介質    液體和氣體介質
抗壓強度 [bar]    160
耐真空 [mbar]    -1000
電氣數(shù)據(jù)
工作電壓 [V]    18...32 DC; (符合cULus - Class 2標準)
電流損耗 [mA]    < 50
防護等級    III
反相保護    有
開機延遲時間 [s]    2
總的輸入/輸出
輸入和輸出總數(shù)    模擬輸出數(shù)量: 1
輸出
輸出數(shù)量    1
輸出信號    模擬信號; IO-Link; (可配置)
模擬輸出數(shù)量    1
6、價格如保，使用是否方便。
清潔設計，適合食品和飲料工業(yè)的需求
的動態(tài)反應時間和極短的通電延遲時間
清晰可見的 4 位 LED 顯示
通過 IO-Link 的準確模擬輸出和便利通信
高防護等級和壓力等級