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滴球法?：將氧化鋁溶膠滴入到油層（通常使用石蠟、礦物油等）中，靠表面張力的作用形成球形的溶膠顆粒。隨后溶膠顆粒在塑形劑中凝膠化，最后將凝膠顆粒干燥形成球形氧化鋁。滴球法的優(yōu)點在于制備的球形顆粒具有良好的物理穩(wěn)定性和較高的抗壓強度，同時顆粒粒徑、塊密度、孔徑和孔徑分布能得到有效的控制。

氧化鋁小球制備粒徑范圍:0.5-0.8mm,0.8-1.2mm,1.2-2mm，這是常見氧化鋁小球粒徑。

微球成型技術

先將材料溶液通過定量泵輸送到脈沖控制器中，再通過滴液管精確滴入特殊的塑形劑中，液體迅速凝結成一個個定量的小微球（體積0.01ul-500ul)，再把微球進行吸附干燥或者真空干燥。

材料微球生產工藝

供應氧化鋁小球生產設備：生產產量10kg-10T/天；

全自動/半自動流水線；

適合高粘度液體或者懸濁液微球成型；

交鑰匙工程，從0到1建工廠。

材料微球成型儀介紹

        微球成型儀是為滿足材料小球制備、小球成型等需要，而研制的單機及流水線設備。設備原理：將樣品滴入成型液中成型，按需定量，成球的大小可控。將成型的小球送入干燥設備中干燥，后分裝于容器中保存。廣泛應用于石油化工、化學制藥、環(huán)保、催化劑制備、微生物，益生菌球等。小球大限度地保持空隙結構、表面活性，密封后可以長期保存，且具備疏松結構，吸附性能強。