新到2臺9成新二手LW500臥式螺旋沉降離心機(jī)，原來西王集團(tuán)使用，用來分離大豆蛋白的，浙*田特種設(shè)備制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)，詳細(xì)參數(shù)如下：

型號規(guī)格：LW500*2000，轉(zhuǎn)豉直徑：500mm，轉(zhuǎn)豉長度：2000mm，轉(zhuǎn)豉轉(zhuǎn)豉：3800r/min，分離因數(shù)：4000，主電機(jī)功率：55Kw，差轉(zhuǎn)速：2-30r/min，整機(jī)重量：6600Kg。

另有4臺韋斯伐里亞大豆蛋白分離韋用的二手臥式螺旋沉降離心機(jī)出售。

 螺旋是臥螺離心機(jī)的主要構(gòu)件，它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣，它不僅是卸料裝置，也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。
螺旋的類型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對移動方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時間，因此要求有較高的離心力；物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動再度浮起，還會產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。
順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部，避免了逆流式的湍流，保證沉渣不受干擾，離心機(jī)全長都起到了沉降作用，擴(kuò)大了沉降面積，懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時間增長，從而使分離效果得到提高。由于延長和沒有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量，使機(jī)內(nèi)流體的流動狀態(tài)得到很大改善，并且可通過加大轉(zhuǎn)鼓直徑來提高離心力，因此可顯著降低轉(zhuǎn)速，節(jié)省電力消耗，同時減少噪聲，延長機(jī)器的壽命。
順流式螺旋結(jié)構(gòu)的離心機(jī)特別適用于固液密度差小，固相沉降性能差，固相含量低的難分離物料。但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管排出，9成新二手LW500臥式螺旋沉降離心機(jī)濾液通過撇液管時未分離出的固相顆粒會再分離沉積在撇液管內(nèi)，日久會堵塞撇液管通道，需定期沖洗。
近年來，隨著對污泥脫水要求的日益提高，出現(xiàn)了高效型螺旋結(jié)構(gòu)。如瑞典Alfa Laval公司的BD擋板技術(shù)，即在離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個特殊擋板，可使離心機(jī)處于超深液池狀態(tài)，以增加對泥餅的壓渣力，并且只輸送下部沉渣，而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè)，實現(xiàn)壓榨脫水，使出泥更干。瑞典NOXON公司采用斜板沉淀原理的Lamella技術(shù)，則將離心機(jī)螺旋推料器葉片設(shè)計成傾斜狀態(tài)，其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，處理能力提高，降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。